Heat-affected zone softening in high-strength low-alloy steels

Mohandas, T.; Reddy, G. Madhusudan; Kumar, B. V. Rathish

doi:10.1016/s0924-0136(98)00404-x

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“…A Figura 10 mostra o perfil de microdureza Vickers obtido sobre o cordão de solda, onde se observa que o metal base apresenta uma dureza média de 450HV, após ocorre uma queda acentuada na zona afetada pelo calor (ZAC) de aproximadamente de 210HV, essa diminuição segundo Mohandas et al [5] nesta região causa redução da resistência mecânica o que torna essa parte um elo fraco durante qualquer ensaio mecânico. Do ponto de menor dureza na zona afetada 242HV em direção ao metal de solda (MS) apresentou um pico de dureza na região devido aos grãos grosseiros, já no metal de solda (MS) manteve-se em aproximadamente a média de 280HV.…”

Section: Caracterização Mecânicaunclassified

Otimização De Soldagem Fcaw Em Aços Resistente a Abrasão Da Classe 450hb

Rodrigues¹,

Costa²,

Caten³

et al. 2018

ABM Proceedings

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ResumoOs aços resistentes à abrasão da classe 450 HB foram desenvolvidos para operações em ambientes onde ocorre desgaste excessivo, sendo estes aços martensiticos de elevada dureza e uma difícil soldabilidade. Este trabalho propôs-se a otimizar os parâmetros de soldagem do processo FCAW (Flux Cored Arc Welding) através da análise do projeto de experimentos (Design of Experiments -DOE) utilizando a Metodologia de Superfície de Resposta (Response Surface Methodology -RSM). Após a determinação dos parâmetros de soldagem ideais, foi realizado a caracterização mecânica e metalúrgica de uma junta soldada com estes parâmetros a fim de certificar-se das propriedades da junta com parâmetros de soldagem otimizados. Palavras-chave: Otimização de soldagem; FCAW; Metodologia de superfície de resposta. FCAW WELDING OPTIMIZATION ABRASION RESISTANT STEELS CLASS 450 HB AbstractThe abrasion resistant steels of 450HB series are designed for operation in environments where there is excessive wear, which are martensitic steels of high hardness and difficult weldability. This work aimed to optimize the welding process parameters of FCAW (Flux Cored Arc Welding) through the design of experiments (DOE) using the Response Surface Methodology (RSM).After determination of the optimal welding parameters, it was carried out the mechanical and metallurgical characterization of a welded joint with these parameters in order to ensure the properties of the joint with optimized welding parameters.

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Section: Caracterização Mecânicaunclassified

Otimização De Soldagem Fcaw Em Aços Resistente a Abrasão Da Classe 450hb

Rodrigues¹,

Costa²,

Caten³

et al. 2018

ABM Proceedings

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“…Tanto en la ZAC GG como en la ZAC GF se observa un ablandamiento del MB más pronunciado en la ZAC GF correspondiente a una estructura de ferrita poligonal recristalizada [22]. Este ablandamiento se hace más pronunciado cuando se suelda con 1 pasada debido a que en estas condiciones el tamaño de grano se ha mantenido muy similar al del MB (Tabla 5).…”

Section: Marconi Et Alunclassified

Influencia del Calor Aportado y Metal de Aporte Sobre las Propiedades Mecánicas y la Microestructura de Juntas Soldadas por FCAW de Acero Microaleado de Alta Resistencia

et al. 2015

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Este es un artículo publicado en acceso (Open Access) abierto bajo la licencia Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite su uso, distribución y reproducción en cualquier medio, sin restricciones siempre que sin fines comerciales y que el trabajo original sea debidamente citado. Resumen: Actualmente, los aceros microaleados son ampliamente utilizados en reemplazo de los aceros al C y C-Mn por sus ventajas en cuanto a propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y soldabilidad, permitiendo una reducción de peso de los vehículos y estructuras sin detrimento de su resistencia. Cuando estos aceros son soldados, el ciclo térmico de la soldadura provoca cambios microestructurales que modifican sus propiedades originales. El calor aportado (HI: heat input) es una de las principales variables a tener en cuenta cuando se evalúan estas modificaciones. Las propiedades finales de la unión soldada también se definen por el tipo de consumible utilizado. El objetivo de este trabajo es analizar las propiedades mecánicas y la microestructura de juntas soldadas a tope de un acero microaleado con dos grados de metal de aporte y diferentes HI. Como resultado del trabajo se observó un aumento considerable de tamaño de grano en la ZAC adyacente a la línea de fusión para todas las condiciones, siendo este efecto más marcado cuando se soldó con alto HI; y un ablandamiento en la ZAC de grano fino. Prácticamente se mantuvieron los valores de resistencia a la tracción al soldar con ambos consumibles, con un mejor desempeño cuando se soldó con bajo HI. La tenacidad en la ZAC mejoró con la disminución del HI.Palabras clave: Aceros microaleados; Propiedades mecânicas; Microestructura; Junta soldada; Alambres tubulares. Influence of Heat Input and Filler Metal on Mechanical Properties and Microstructure of Microalloyed High Strength Steel Welded by FCAWAbstract: Currently, microalloyed high strength steels are being widely used to replace C and C-Mn steels for their advantages in terms of mechanical properties, corrosion resistance and weldability, allowing weight reduction of vehicles and structures without impairing their strength. When these steels are welded, the welding heat cycle causes microstructural changes that alter their original properties. The heat input (HI: heat input) is one of the main variables to consider when these modifications are evaluated. The final properties of the welded joint are also defined by the type of consumable used. The aim of this paper is to analyze the mechanical properties and microstructure of a butt welded microalloyed steel with two filler metal grades and different HI. A considerable increase grain size in the heat affected coarse grain zone, especially for high HI; and a softening in fine grain zone were observed. The values of tensile strength at both welding consumables remained basically unaltered, with better performance when welded with low HI. The toughness in the HAZ was improved when the HI decreased.

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“…Because the martensite fraction within the BM increases, the strength of BM becomes higher. HAZ softening can be observed, owing to the tempering of martensite even by laser welding, which is a low-heat-input process [8][9][10][11].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Tensile–Shear Fracture Behavior Prediction of High-Strength Steel Laser Overlap Welds

Kang

Jeon

Han

et al. 2018

Metals

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Abstract:A wider interface bead width is required for laser overlap welding by increasing the strength of the base material (BM) because the strength difference between the weld metal (WM) and the BM decreases. An insufficient interface bead width leads to interface fracturing rather than to the fracture of the BM and heat-affected zone (HAZ) during a tensile-shear test. An analytic model was developed to predict the tensile-shear fracture location without destructive testing. The model estimated the hardness of the WM and HAZ by using information such as the chemical composition and tensile strength of the BM provided by the steel makers. The strength of the weldments was calculated from the estimated hardness. The developed model considered overlap weldments with similar and dissimilar material combinations of various steel grades from 590 to 1500 MPa. The critical interface bead width for avoiding interface fracturing was suggested with an accuracy higher than 90%. Under all the experimental conditions, a bead width that was only 5% larger than the calculated value could prevent the fracture of the interface.

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Heat-affected zone softening in high-strength low-alloy steels

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Otimização De Soldagem Fcaw Em Aços Resistente a Abrasão Da Classe 450hb

Otimização De Soldagem Fcaw Em Aços Resistente a Abrasão Da Classe 450hb

Influencia del Calor Aportado y Metal de Aporte Sobre las Propiedades Mecánicas y la Microestructura de Juntas Soldadas por FCAW de Acero Microaleado de Alta Resistencia

Tensile–Shear Fracture Behavior Prediction of High-Strength Steel Laser Overlap Welds

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