Formation of PCDD and PCDF in the thermal treatment of footwear leather wastes

Godinho, Marcelo; Marcílio, Nilson Romeu; Masotti, L.; Martins, Celso Brisolara; Ritter, Diego Elias; Wenzel, Bruno München

doi:10.1016/j.jhazmat.2009.01.100

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“…Uma unidade semi-piloto (350 kWth) foi projetada e construída para processar resíduos de couro, onde Godinho et al (2007) avaliaram as emissões do gaseificador, e caracterizaram as cinzas e os gases de combustão. Foi possível concluir que: as condições operacionais aplicadas no processo forneceram um baixo grau de oxidação do cromo presente nos resíduos, a baixa concentração de CO nos gases de combustão indica uma alta eficiência de combustão do processo.…”

Section: Tratamento Térmico: Co-processamento E Gaseificaçãounclassified

“…Foi possível concluir que: as condições operacionais aplicadas no processo forneceram um baixo grau de oxidação do cromo presente nos resíduos, a baixa concentração de CO nos gases de combustão indica uma alta eficiência de combustão do processo. Godinho et al (2009) também realizaram a caracterização das emissões de dibenzo-p-dioxinas policloradas e dibenzofuranos (PCDD/F). A maioria dos PCDD/F foram encontrados na fase particulada (> 95%), gás cloro não foi detectado, e a dependência entre a qualidade de combustão e a concentração de PCDD / F no gás de combustão foi comprovada.…”

Section: Tratamento Térmico: Co-processamento E Gaseificaçãounclassified

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Processos Alternativos Ao Tratamento Dos Resíduos Sólidos Gerados Pela Indústria Coureiro-Calçadista

Andrioli

Gutterres²

2015

Anais Do XX Congresso Brasileiro De Engenharia Química

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RESUMO -A indústria coureiro-calçadista é responsável pela geração de uma grande quantidade de resíduos sólidos, que são destinados, na maioria das vezes, a aterros. Porém, esta seria a opção final para sua disposição, esgotadas todas as possibilidades para seu reaproveitamento. Neste cenário surgem, então, alternativas para o tratamento ou reaproveitamento destes resíduos. Entre elas, estão o co-processamento, onde os resíduos são utilizados como matéria-prima ou fonte de energia para substituir os recursos naturais e os combustíveis fósseis; a gaseificação, processo no qual é gerado gás combustível ou gás de síntese; e, no caso de resíduos sólidos orgânicos, a compostagem, objetivando a produção de um composto fertilizante. Neste trabalho será apresentado um estudo dos processos de co-processamento, gaseificação e compostagem, como alternativas ao tratamento dos resíduos sólidos gerados pela indústria coureiro-calçadista. INTRODUÇÃODurante o processo de curtimento, as peles são transformadas em produtos estáveis ao ataque bacteriano. Assim o couro, produto final, é um material altamente resistente à degradação. Considerando-se que o ciclo de vida médio de couro curtido é entre 25 e 40 anos (Bertazzo et al., 2012), o acumulo deste material em aterros e a gestão da sua disposição implica um elevado custo econômico, bem como ambiental. Curtumes geram consideráveis quantidades de lodo, aparas, pelos e outros resíduos (Tahiri e De La Guardia, 2009), como consequência inerente da produção do couro. A valorização destes resíduos é caracterizada pela grande diversidade de técnicas empregadas ou recomendadas. Esta diversidade aumenta com a variedade de resíduos gerados. A tecnologia apropriada deve ser desenvolvida para promover a destinação adequada destes materiais.A fabricação de calçados também é responsável pela geração de uma considerável quantidade de resíduos sólidos. Sendo estes, também de grande preocupação devido à diversidade de sua composição. Dentre os resíduos gerados por este setor, encontram-se: aparas de couro curtido, espumas, restos de materiais sintéticos, borracha, EVA, PU, tecidos, materiais a base de celulose e madeira, etc. A Figura 1 ilustra alguns exemplos de resíduos gerados na indústria coureiro-calçadista.

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Section: Tratamento Térmico: Co-processamento E Gaseificaçãounclassified

Processos Alternativos Ao Tratamento Dos Resíduos Sólidos Gerados Pela Indústria Coureiro-Calçadista

Andrioli

Gutterres²

2015

Anais Do XX Congresso Brasileiro De Engenharia Química

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“…The concentration of combustible gases ranged around 11, 20, and 2 % for H 2 , CO, and C x H x , respectively. Godinho et al reported the performance of a semi‐pilot unit consisting basically of an air ‐blown downdraft gasifier, an oxidation reactor, and an air pollution control to process leather shaving wastes. According to the authors, the combustible gas generated in the downdraft gasifier had mean concentrations of 6.1 mol % of CO, 13.2 mol % of CO 2 , and 11.8 mol % of CH 4 .…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Steam Gasification of Biochar Derived from the Pyrolysis of Chrome‐Tanned Leather Shavings

et al. 2019

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Chromium‐treated leather shavings are generated in large quantities by the leather industry. The biochar gasification from leather shavings leads to two main products, a hydrogen‐rich syngas and a chromium‐rich ash. Syngas has found different applications such as electricity generation and chemical manufacturing. The remaining ash potentially can be utilized, e.g., in stainless‐steel production processes. The thermochemical conversion of biochar from chromium‐tanned leather shavings via steam gasification was investigated. The cumulative gas yield and cumulative H2 yield were determined as well as the total chromium as Cr2O3 in the remaining ash.

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“…Para poder avançar no estudo da prevenção de resíduos na produção de calçados foi necessário primeiramente identificar os resíduos oriundos desse processo. GODINHO et al, 2009;GODINHO et al, 2011;RODRIGUES et al, 2010;WENZEL et al, Entretanto, o órgão reconhece que esta indústria tem buscado continuamente um encaminhamento "ambientalmente adequado" deste tipo de resíduos devido ao controle e à fiscalização exercidos pelos órgãos competentes. A periculosidade do couro se deve principalmente ao uso do cromo.…”

Section: Principais Resíduos Da Produção E Possibilidades De Ciclagemunclassified

“…(Entrevistada ManB1, 2016) Além disso, o preço desse tipo de material (quando disponível) costuma ser mais elevado que os de origem primária (entrevistada ManB1, 2016 Já os resíduos de couro dublado (misturado a outros materiais) são submetidos, após compactação, ao co-processamento em fornos de cimenteiras, processo no qual as cinzas são misturadas ao cimento e há geração de energia. Nesse sentido, a revisão sistemática de literatura desta pesquisa (apresentada no capítulo 13 desta dissertação) encontrou diversos artigos sobre trabalhos experimentais acerca da caracterização, recuperação e reaproveitamento do cromo após o tratamento térmico de resíduos de couro (BAHILLO et al, 2004, GODINHO et al, 2009RODRIGUES et al, 2010;GODINHO et al, 2011;WENZEL et al, 2012), o que indica a popularidade desta medida.…”

Section: Minimizaçãounclassified

Prevenção de resíduos: um estudo de caso na indústria calçadista brasileira

Francisco¹

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The footwear industry is characterized by intense natural resources input and large and diverse waste generation, many of which are hazardous, offering risks to the environment as well as human health. A wide variety of materials are used in the products, which hampers the treatment of post-consumption waste, worsening the scenario for the issue of waste in the footwear industry. Waste prevention aims at preventing or reducing both quantitative and qualitatively the waste flows, and thus, the environmental impacts caused by them. The adoption of prevention activities in the footwear industry contributes to the mitigation of several impacts associated with this product's life cycle. This research had the objective of studying waste prevention in the Brazilian footwear industry, as to unveil and systematize existing initiatives and practices, discussing them in light of the literature on the subject and identifying the challenges and opportunities for their progress. The conceptual basis of Industrial Ecology was used to analyze the findings. A descriptive-exploratory single case study with multiple analysis units was conducted aiming at answering the research questions: i) How have waste prevention activities been occurring in the footwear production?; ii) What are the challenges and opportunities for the progress of waste prevention in this area? The research found that waste prevention activities in the footwear industry are still timid, focusing mainly the selection of less toxic or recycled materials, as well as efficiency in the use of raw materials. The last is connected to cost reduction, taking place in the component sector mainly in the chemical industry through the internal reutilization of byproducts and in the manufacture sector, through efficient cutting of the parts. In general, the Brazilian footwear production is characterized by high competitiveness, pursuing cost reduction and gain maximization. That presents challenges for the implementation of waste prevention activities for setting low prices as priority, usually obtained by the externalization of social and environmental costs. It also harms the interest in collaboration between organizations. The supply chains are wide and lack articulation, which hinders information and materials circulation between organizations. Regarding the materials, the research found cycling possibilities within the productive environment for several of them, although these are not put into practice. The case of the Brazilian footwear industry is emblematic for the crisis in the economic system based in the technical-scientific paradigm (according to which, development is equal to economic growth). It underlines the need for a paradigm shift, as well as a new material rationality.

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Formation of PCDD and PCDF in the thermal treatment of footwear leather wastes

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Processos Alternativos Ao Tratamento Dos Resíduos Sólidos Gerados Pela Indústria Coureiro-Calçadista

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Prevenção de resíduos: um estudo de caso na indústria calçadista brasileira

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