Fatigue life of specimens after wear-resistant, manufacturing and repair surfacing

Influence of longitudinal controlling magnetic field on the effectiveness of arc surfacing process

“…Так, в роботі [9] було показано, що застосування пластичного металу типу 08кп в якості підшару дозволило підвищити втомну довговічність дослідних зразків при циклічному механічному навантаженні у порівнянні з аналогічними зразками без підшару у 1,4 рази. В роботах [10,11], в результаті комплексної оцінки втомної довговічності зразків з таким же матеріалом підшару, але наплавлених за іншою технологією, було встановлено, що при виготівному наплавленні дротом Св-08А на сталь 40Х із наступним наплавленням зносостійкого та термостійкого шару сталі типу 25Х5ФМС, втомна довговічність зразків у 2 рази вища у порівнянні зі зразками, наплавленими без підшару.…”

“…Для встановлення доцільності застосування підшару з низьколегованої сталі з метою підви-щення втомної довговічності багатошарових наплавлених зразків, використовували раніше розроблену технологію наплавлення, яка детально описана в роботах [10,11]. Для отримання достовірних результатів досліджень марки сталі основного металу і наплавленого зносостійкого шару металу (сталь 40Х та 25Х5ФМС, відповідно) при наплавленні зразків без підшару та з підшаром різних типів були однакові.…”

“…Дослідження виконували в три етапи, для кожного з яких було виготовлено по 3…5 призматичних зразків розмірами 350×40×20 мм, які в подальшому випробували використовуючи розроблену комплексну методику оцінки опору багатошарового матеріалу втомному руйнуванню [10,11]. Дана методика включає наступні етапи: встановлення циклічної довговічності зразків після виготівного наплавлення; дослідження циклічної тріщиностійкості різних шарів металу; визначення втомної довговічності зразків, які в процесі попередніх випробувань мали в наплавленому шарі втомні тріщини, після ремонтного наплавлення.…”

“…Дана методика включає наступні етапи: встановлення циклічної довговічності зразків після виготівного наплавлення; дослідження циклічної тріщиностійкості різних шарів металу; визначення втомної довговічності зразків, які в процесі попередніх випробувань мали в наплавленому шарі втомні тріщини, після ремонтного наплавлення. Більш детально режими та технології наплавлення, а також методики досліджень описано в роботах [10,11].…”

“…Спочатку три зразки першої серії з вуглецевої сталі 40Х, наплавлених порошковим дротом ПП-Нп-25Х5ФМС з підшаром з низьколегованої сталі 12Х1МФ, випробовували при рівнях максимальних напружень 600 МПа, характерних зразкам, виготовленим з підшаром з низьковуглецевої сталі [11]. Через наявність внутрішніх дефектів у наплавленому шарі на них не вдалося отримати достовірні результати втомної довговічності, тому було виготовлено додаткові зразки та вирішено виконувати випробування при рівнях максимальних напружень 500 МПа, характерних зразкам, виготовленим без підшару [10]. Результати досліджень втомної довговічності зразків, наплавлених дротом ПП-Нп-25Х5ФМС з підшаром з низьколегованої сталі 12Х1МФ, наведено в табл.…”