Exergy analysis of the conventional textile washing process

Mozes, E.; Cornelissen, Renè; Hirs, Gerard; Boom, R.M.

doi:10.1016/s0196-8904(98)00061-2

Cited by 11 publications

(3 citation statements)

References 2 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…A number of exergy analyses of industrial processes have been conducted [7][8][9][10][11][12]. Aluminum formation exergy analyses have been conducted [13][14][15] for several production processes.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Energy and Exergy Analyses of Different Aluminum Reduction Technologies

et al. 2018

View full text Add to dashboard Cite

This paper examines and compares different aluminum reduction technologies found in the literature as alternatives to the current Hall-Heroult technology. The main inefficiencies in the current Hall-Heroult technology were identified and the advantages of the different proposed technologies over the Hall-Heroult technology were determined. The comparison between the different technologies, namely Hall-Heroult, wetted drained cathode, inert anode, and carbothermic, was based on energy and material requirements, and environmental impact. In order to combine all of the evaluation criteria into one numerical value, the exergy concept was utilized as a decision tool. The results emphasize that in order to analyze any conversion system, the exergy of energy, material, environmental impact, and their associated chain production should be taken into consideration.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Energy and Exergy Analyses of Different Aluminum Reduction Technologies

et al. 2018

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Geri kalan kısım ise tahrip edilen ve sistemden atılan ekserji oranıdır [13]. Literatürde, karbon lifi üretiminin [17], tekstil terbiye işletmelerindeki buhar kazanının [18], kurutucuların [19][20][21], çektirme işlemlerinin [22], yıkama işlemlerinin [23], baskı işlemlerinin [24] ve atık su ısı geri kazanım sisteminin [25] işletme ölçekli ekserji analizlerine rastlanmaktadır. Ancak, tekstil kurutucularının atık havasından ısı geri kazanımının ekserjetik performansı incelenmemiştir.…”

Section: Introductionunclassified

Termofiksaj İşlemleri için Ramöz Atık Havasından Isı Geri Kazanım Sisteminin Enerji ve Ekserji Analizi

Çay¹,

Morsunbul²,

Kumbasar³

2017

J Text Eng

View full text Add to dashboard Cite

Enerji geri kazanım uygulamaları, doğal kaynakların verimli kullanılması adına sürdürülebilir üretimin temel koşullarından birisidir. Tekstil terbiye işletmelerinde uygulanan süreçler sonucunda oldukça fazla miktarda atık enerji ortaya çıkmaktadır. Bu atık enerjinin geri kazanılması hem ekonomik hem de çevresel fayda sağlamaktadır. Bu çalışma kapsamında tekstil terbiye işletmelerinde kullanılan ramözlerin atık havasından ısı geri kazanımı analiz edilmiştir. İncelenen işletme ölçekli ısı geri kazanım sisteminde kuru termofiksaj havası ile işletme suyu ısıtılmaktadır. Sistemin termodinamik modeli enerji ve ekserji analizleri ile sunulmuştur. Sistemde ısıtılan suyun sıcaklığını etkileyen en önemli parametrenin su debisi olduğu görülmüştür. Düşük su debilerinde 70-75 °C'de sıcak su elde etmek mümkündür. Su debisi azaldıkça sistemde ortaya çıkan ekserji tahribi azalmakta, ekserji verimi artmaktadır. Isı geri kazanım sisteminin ekserji verimi su debisine bağlı olarak %10 ile %30 aralığında değişmektedir.

show abstract

“…Mozes et al (1998) performed an exergy analysis of the textile washing process. The authors found that the conventional electric heating spiral was inefficient in terms of cumulative exergy consumption, and it was recommended to use a system based on gas or district heating system.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Exergetic performance assessment of a stenter system in a textile finishing mill

Çay

Tarakçıoğlu

Hepbaşlı

2007

Int. J. Energy Res.

View full text Add to dashboard Cite

SUMMARYDrying of textiles is one of the energy-intensive unit operations and stenters are the most widely used drying machines in textile finishing mills. This study reveals energetic and exergetic analysis of a stenter system in a textile finishing factory based on actual operational data. The system includes a stenter along with its circulating and induced draft fans, a hot oil boiler and an oil circulating pump. The exergy destructions in each of the components of the overall systems were determined for average values of experimentally measured parameters. Exergy efficiencies of the system components were determined which help in assessing their performance and to establish strategies for improvement. The exergetic efficiencies of the stenter and hot oil boiler were found to be 28.7 and 34.7%, respectively, while the overall exergy efficiency of the system was obtained to be 34.4%.

show abstract

Exergy analysis of the conventional textile washing process

Cited by 11 publications

References 2 publications

Energy and Exergy Analyses of Different Aluminum Reduction Technologies

Energy and Exergy Analyses of Different Aluminum Reduction Technologies

Termofiksaj İşlemleri için Ramöz Atık Havasından Isı Geri Kazanım Sisteminin Enerji ve Ekserji Analizi

Exergetic performance assessment of a stenter system in a textile finishing mill

Contact Info

Product

Resources

About