Environmental durability of glass-fiber composites

Schutte, Carol L.

doi:10.1016/0927-796x(94)90002-7

Cited by 226 publications

(125 citation statements)

References 136 publications

Supporting

Mentioning

104

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Ces difficultés proviennent essentiellement du caractère hétérogène du matériau qui conduit, au cours de sa durée de vie, à l'interaction entre de nombreux mécanismes physicochimiques et mécaniques se produisant sur des échelles spatiales et temporelles très étendues [1]. Ceux-ci peuvent impliquer aussi bien le renfort, notamment quand il s'agit de fibres de verre réputées pour leur sensibilité à l'humidité, que la matrice (plastification, hydrolyse) ou l'interface (décohé-sion).…”

Section: Introductionunclassified

“…Ces dernières assurant l'essentiel des propriétés de rigidité et de résistance, leur rupture contrôle a priori la déchéance de la structure [2]. Il est par ailleurs largement établi que dans des conditions de vieillissement humide, l'altération des propriétés du renfort en verre peut conduire à une réduction très importante des durées de vie sous sollicitation en fatigue [1,[3][4][5][6]. Les explications avancées font appel, soit à la création hydrolytique de défauts à la surface du verre [7,8], soit à l'activation des processus de corrosion sous contrainte des fibres de renfort [5,6,9,10].…”

Section: Introductionunclassified

See 1 more Smart Citation

Développement d'un modèle de durabilité de poutres composites unidirectionnelles renforcées par des fibres de verre

Pauchard

Boulharts-Campion

Grosjean

et al. 2001

Oil & Gas Science and Technology - Rev. IFP

View full text Add to dashboard Cite

Résumé -Les interactions entre le vieillissement humide de composites unidirectionnels verre/époxy et leur tenue en fatigue par flexion sont ici abordées dans le cadre d'un modèle de durabilité fondé sur des notions de corrosion sous contrainte. L'étude est focalisée sur les stades initiaux de l'endommagement par fatigue, qui sont caractérisés par l'accumulation diffuse, à l'échelle microscopique, des ruptures diffé-rées des monofilaments de verre constituant le renfort. Ces processus sont décrits à l'aide d'un modèle de corrosion sous contrainte faisant appel, d'une part, à la distribution initiale des défauts de surface des fibres, d'autre part, à la cinétique de croissance sous-critique de ces mêmes défauts sous l'action combinée des contraintes et de l'humidité. Ces aspects sont validés expérimentalement sur des mèches de fibres non imprégnées, puis à l'échelle d'un volume élémentaire représentatif de composite. L'existence d'une relation empirique entre la densité de fibres rompues et la raideur en flexion trois points du matériau permet alors d'établir des expressions prédictives de la raideur. Celles-ci sont déduites du calcul de la probabilité de survie des fibres de verre. Le modèle aboutit à la détermination des cinétiques de perte de raideur de poutres de flexion composites en fonction de la nature du chargement mécanique de fatigue (niveau de déformation, fréquence, rapport de sollicitation) et des paramètres environnementaux (température, humidité). Les prédictions sont confrontées à des résultats expérimentaux obtenus sous chargements monotones, quasi statiques (relaxation) et de fatigue cyclique.Mots-clés : durabilité, poutres composites, fibres de verre, fatigue, flexion, humidité, vieillissement, corrosion sous contrainte. Abstract -Development of a Durability Model Applied to Unidirectional Composites Beams Reinforced with Glass Fibers

show abstract

Section: Introductionunclassified

Développement d'un modèle de durabilité de poutres composites unidirectionnelles renforcées par des fibres de verre

Pauchard

Boulharts-Campion

Grosjean

et al. 2001

Oil & Gas Science and Technology - Rev. IFP

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…22 A umidade, por exemplo, pode reduzir a resistência mecânica da fibra de vidro e, na resina pode aumentar sua plasticidade, iniciar microfissuras ou causar inchamento. 23,24 As propostas comerciais para revestimentos compósitos garantem maior durabilidade, boa estabilidade dimensional numa alta faixa de temperatura, alta força dielétrica e baixa permeabilidade. Contudo, o desempenho desses revestimentos ainda não está bem caracterizado e nem existem ensaios consolidados que possam ser utilizados para comparar o comportamento desses compósitos com revestimentos tradicionais.…”

Section: Revestimentosunclassified

The Corrosion and the Anticorrosion Agents

Frauches-Santos¹,

Albuquerque²,

Oliveira³

et al. 2014

Revista Virtual De Química

View full text Add to dashboard Cite

Abstract:Corrosion is generally present in metal materials, especially when they are involved in several industrial activities. Their deterioration is induced by the physicochemical interaction between the metal and the corrosive environment, which causes great problems in several activities. The petrol sector is one of the most damaged as the constituents of perforation fluids and petroleum production water influence corrosion. Conventional anti-corrosion techniques are employed to prevent the loss of highly used industrial material; they include coatings, change of environment, cathodic and anodic protection and inhibitor treatments using organic compounds. Broadly speaking, this article describes the main anti-corrosion protection methods, corrosion in petroleum industry, and the anti-corrosion agents used in the industrial sector.Keywords: Corrosion; corrosion inhibitors; anti-corrosion protection; corrosion in petroleum industry. ResumoA corrosão está presente nos materiais metálicos em geral e, em especial, envolvidos nas diversas atividades industriais. A deterioração destes é causada pela interação físico-química entre o material e o meio corrosivo, onde causa grandes problemas nas mais variadas atividades. Um dos setores que mais se prejudica com a corrosão é o petrolífero devido a influencia de constituintes dos fluidos de perfuração e da água de produção. Para evitar as perdas dos materiais de elevado uso industrial, são utilizadas técnicas anticorrosivas que incluem os revestimentos, as técnicas de modificação do meio, a proteção catódica e anódica e, os inibidores de corrosão como a utilização de compostos orgânicos. Este artigo descreve, em linhas gerais, as principais técnicas de proteção anticorrosiva, a corrosão na indústria do petróleo e os agentes anticorrosivos utilizadas no meio industrial.Palavras-chave: Corrosão; inibidores de corrosão; proteção anticorrosiva; corrosão na indústria de petróleo.

show abstract

“…Preliminary studies presented by Schutte (1994), Bank et al (1995, Chin et al (1997), Gentry et al (1998), Kellogg et al (1999), Liao et al (1999), Abeele et al (2001), Nishizaki and Meiarashi (2002), Karbhari and Zhang (2003) and Robert et al (2010) have involved the measurement of one or more property of flexural and tensile moduli and strengths, and fatigue resistance. Each study used a different accelerated aging condition, with a constant temperature in the range -50°C to 80°C; and immersion in water, or salt solution, or acetic acid, or ammonia; for a period of time from 12 hours up to 2 years.…”

Section: Long-term Durability and Accelerated Agingmentioning

confidence: 99%