Effects of the Alloy Composition on Phase Constitution and Properties of Laser Deposited Ni-Cr-B-Si Coatings

Hemmati, I.; Ocelík, Václav; Hosson, J.Th.M. De

doi:10.1016/j.phpro.2013.03.082

Cited by 73 publications

(34 citation statements)

References 12 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Сплавы легированы бором и кремнием, которые образуют легкоплавкие флюсы при взаимодействии материала покрытия с поверх-ностью напыляемой детали. Необходимым условием достижения требуемой твердости и износостойкости покрытия является наличие в структуре сплава фаз высокой твердости борида хрома CrB и комплексных карбоборидов Fe, Ni, Cr [3,4]. Несмотря на повы-шенный интерес к таким покрытиям, многие вопро-сы, связанные с изучением их формирования, влияния структурно-фазовых изменений исходных материалов на физико-механические свойства покрытий, в том числе и сопротивление усталости системы «покрытие-основа», остаются нерешенными [5].…”

Section: анализ литературных данных и постановка проблемыunclassified

Analysis of tribotechnical characteristics of self-fluxing coating under rolling and sliding at non-stationary loading

Мікосянчик¹,

Ляшенко²,

Ageev³

et al. 2016

TAPR

View full text Add to dashboard Cite

Section: анализ литературных данных и постановка проблемыunclassified

Analysis of tribotechnical characteristics of self-fluxing coating under rolling and sliding at non-stationary loading

Мікосянчик¹,

Ляшенко²,

Ageev³

et al. 2016

TAPR

View full text Add to dashboard Cite

“…Одним из перспективных и современных ме-тодов улучшения физико-механических харак-теристик титановых сплавов является обработка поверхности концентрированными потоками энергии, в частности лазерная обработка [12]. При этом изменение физико-механических свойств упрочняемых материалов связано с образованием в поверхностных слоях высокодисперсной струк-туры.…”

Section: Izvestiya Vuzov Poroshkovaya Metallurgiya I Funktsional'nyeunclassified

Hardening and welding with a fiber laser as the methods of purposeful formation of the structure and properties of VT6 titanium alloy

Горунов¹,

Gil'mutdinov²

2015

Izv. VUZ. Poroshk. Met.

View full text Add to dashboard Cite

40Модифицирование поверхности, в том числе пучками заряженных частиц, потоками фотонов и плазмы Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия 4 2015 Введение В изделиях современного авиа-и машиностро-ения широкое применение находят титановые α + β-сплавы благодаря высоким прочностным и антикоррозионным свойствам, а также хорошей свариваемости. Они используются в крупнога-баритных сварных конструкциях летательных аппаратов [1]. Однако из-за высокой склонности к схватыванию и задиранию при работе на тре-ние скольжения их применение для изготовления УДК 621.9.048.7 DOI dx.doi. org/10.17073/1997-308X-2015-4-40-44 Упрочнение и наплавка волоконным лазером как способы целенаправленного формирования структуры и свойств титанового сплава ВТ6 © 2015 г. А.И. Горунов, А.Х. Гильмутдинов Казанский национальный исследовательский технический университет (КНИТУ) им. А.Н. Туполева Статья поступила в редакцию 13.11.14 г., доработана 24.04.15 г., подписана в печать 28.04.15 г.Приведены результаты изучения микроструктуры и твердости поверхностных слоев наплавленного с использованием воло-конного лазера никелевого сплава на титановый α + β-сплав после их комбинированного упрочнения при воздействии ла-зерного излучения. Лазерная наплавка позволяет получать покрытия с высокой твердостью и закалочными структурами в поверхностных слоях титанового сплава. Твердость наплавленного металла после высокоскоростного охлаждения с темпе-ратуры расплава на поверхности титановой подложки в 2,7 раза больше твердости мартенситного слоя, сформированного в титановом сплаве после закалки.Ключевые слова: лазерная наплавка, лазерное упрочнение, титановый сплав, микроструктура, микротвердость. The results of studying microstructure and hardness of surface layers of nickel alloy welded on titanium α + β alloy using fiber laser after their combined hardening under the effect of laser radiation are presented. Laser cladding makes it possible to form coatings with high hardness and quenching structures in surface layers of titanium alloy. Hardness of welded metal after the high-speed cooling from the melt temperature on the titanium substrate surface is larger than the density of martensite alloy formed in the titanium alloy after quenching.Keywords: laser cladding, laser hardening, titanium alloy, microstructure, microhardness.

show abstract

“…Usually for laser cladding a continuous wave laser is used that can provide a high and constant power for the process [5,6,7]. CO 2 , Nd:YAG and diode are the most common continuous lasers involved in laser cladding processes.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Pulsed Laser Cladding of Ni Based Powder

Pascu

Stanciu

Croitoru

et al. 2017

IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng.

View full text Add to dashboard Cite

Abstract. The aim of this paper is to optimize the operational parameters and quality of one step Metco Inconel 718 atomized powder laser cladded tracks, deposited on AISI 316 stainless steel substrate by means of a 1064 nm high power pulsed laser, together with a Precitec cladding head manipulated by a CLOOS 7 axes robot. The optimization of parameters and cladding quality has been assessed through Taguchi interaction matrix and graphical output. The study demonstrates that very good cladded layers with low dilution and increased mechanical proprieties could be fabricated using low laser energy density by involving a pulsed laser.

show abstract

Effects of the Alloy Composition on Phase Constitution and Properties of Laser Deposited Ni-Cr-B-Si Coatings

Cited by 73 publications

References 12 publications

Analysis of tribotechnical characteristics of self-fluxing coating under rolling and sliding at non-stationary loading

Analysis of tribotechnical characteristics of self-fluxing coating under rolling and sliding at non-stationary loading

Hardening and welding with a fiber laser as the methods of purposeful formation of the structure and properties of VT6 titanium alloy

Pulsed Laser Cladding of Ni Based Powder

Contact Info

Product

Resources

About