Effect of Carbonitriding on Corrosion Resistance of Steel 30MnB5 in Two Acidic Environments

Analysis on Corrosion Fracture of Guyed Rod of Cable Stayed Iron Tower in 110 kV Transmission Line

“…Muhammad [2] summarized the factors causing corrosion of buried pipes in soils and found that corrosion rate of pipes increased with moisture contents up to the critical moisture value. Yazici [3] studied the effect of carbonitriding on the corrosion resistance of steel 30MnB5 in two acidic environments and revealed that the rate of corrosion of the steel after carbonitriding in both environments was lower than that after quenching. Shao [4] investigated the effects of ironaluminum oxides on the corrosion behavior of the cross section of copper-clad steel in the red soil and concluded that the iron-aluminum oxides could promote the corrosion of copper-clad steel in the red soil.…”

Tarımsal mekanizasyonda kullanılan 30MnB5 bor çeliğinin kaynak sonrası soğutma rejiminin mekanik ve mikroyapı özelliklerine etkisi

“…30MnB5 çeliği tarımsal mekanizasyon endüstrisinde yaygın kullanılan popüler bor alaşımlı bir çelik türüdür [6].…”

“…Sergiledikleri üstün özellikler nedeniyle 30MnB5 çeliği, pulluk uç demiri, tırmık diskleri, çizel bıçağı, kültivatör bıçağı, yem karma makinesi bıçağı, sılaj bıçağı, rotovatör bıçağı, tamburlu çayır biçme makinesi bıçağı gibi tarım makinelerinde ve toprak işleme alet ve makinelerinde zorlu koşullar altında çalışan yapısal parçaların üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, madencilik endüstrisindeki aşınmaya dayanıklı kapak plakaları, bıçaklar, tırtıl rayları, astar ve elek plakaları, kırma üniteleri, çeşitli tekerlekli ve tırtıl tekerlekli araçlarının imalatında geniş bir kullanım alanına sahiptir [1,6,12]. Bunlara ek olarak, otomotiv üreticileri daha hafif araç yapmak ve darbelere maruz kalabilecek kısımlarda sürücü ve yolcu güvenliğini arttırmak için kullandıkları yapısal parçalarda bor çeliklerini tercih etmektedirler [9,13].…”

“…Yazıcı vd. [6], yaptığı bir çalışmada, 30MnB5 çeliğini karbonitrasyon işlemi sonrası farklı asitik ortamda korozyon direncini araştırmışlardır. Karbonitrürleme işleminin 30MnB5 çeliğinin farklı asitik ortamda korozyon hızını etkilediğini ifade etmişlerdir.…”

“…Havada soğutulan numunenin kaynak metali merkezinin sertlik değerleri 92.4 HRB, suda soğutulan ve endüstriyel yağda soğutulan numunelerin ise sırasıyla 97.3 HRB ve 94.3 HRB olarak ölçülmüştür.Kaynaklı numunelerin IEB'lerinde sertlik değerleri kıyaslandığında, havada soğutulan kaynaklı numunede ortalama 109.9 HRB, suda soğutulan kaynaklı numunede 115.6 HRB, endüstriyel yağda soğutulan kaynaklı numune de ise 112.9 HRB sertlik değeri belirlenmiştir. Bor, karbür yapıcı etkisinden dolayı kaynak bölgesinde yüksek sıcaklığa maruz kalan IEB'lerin tane sınırlarında soğuma hızına bağlı olarak çok ince tane sınırı bor karbürleri(Fe23(B,C)6) oluşturabilmektedir [2,6,10,33,44]. 30MnB5 çeliklerin bünyesinde bulunan bor elementi, çok kuvvetli karbür yapıcı olması nedeniyle bu çeliklerin sertliğini arttırıcı etkisi bulunmaktadır[3,37,44,45].…”