2011
DOI: 10.1590/s0101-20612011000300007
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Docosahexaenoic acid ethyl esther (DHAEE) microcapsule production by spray-drying: optimization by experimental design

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“…7 Costa et al (2015), 43 avaliando os efeitos sobre a retenção de ácidos orgânicos (acético e propiônico) durante a microencapsulação por atomização de bioaroma de queijo tipo Suíço utilizando no processo o amido modificado e maltodextrina como materiais encapsulantes, diferentes temperaturas do ar de entrada e vazão de alimentação fixa de 2,97 × 10 −7 m 3 s −1 (1,07 L h -1 ), verificaram que houve maior retenção de ácido acético e propiônico para a temperatura de entrada do ar a 175°C e concentração de amido modificado a 50%. 44 avaliando a influência das condições operacionais do processo de microencapsulação de óleo de peixe enriquecido em éster etílico do ácido docosohexaenóico (DHAEE-85%) sobre o rendimento de obtenção de microcápsulas utilizando goma arábica como agente encapsulante, verificaram maior eficiência do processo utilizando os seguintes parâmetros experimentais: temperatura do ar de secagem de 188°C, concentração do material de recheio de 30%, vazão de alimentação de 12,5 mL min -1 (0,75 L h -1 ) e vazão de nitrogênio de 55 mm N2.…”
Section: Fernandes Et Al (2013)unclassified
“…7 Costa et al (2015), 43 avaliando os efeitos sobre a retenção de ácidos orgânicos (acético e propiônico) durante a microencapsulação por atomização de bioaroma de queijo tipo Suíço utilizando no processo o amido modificado e maltodextrina como materiais encapsulantes, diferentes temperaturas do ar de entrada e vazão de alimentação fixa de 2,97 × 10 −7 m 3 s −1 (1,07 L h -1 ), verificaram que houve maior retenção de ácido acético e propiônico para a temperatura de entrada do ar a 175°C e concentração de amido modificado a 50%. 44 avaliando a influência das condições operacionais do processo de microencapsulação de óleo de peixe enriquecido em éster etílico do ácido docosohexaenóico (DHAEE-85%) sobre o rendimento de obtenção de microcápsulas utilizando goma arábica como agente encapsulante, verificaram maior eficiência do processo utilizando os seguintes parâmetros experimentais: temperatura do ar de secagem de 188°C, concentração do material de recheio de 30%, vazão de alimentação de 12,5 mL min -1 (0,75 L h -1 ) e vazão de nitrogênio de 55 mm N2.…”
Section: Fernandes Et Al (2013)unclassified