Design of distributed layouts

Lahmar, Maher; Benjaafar, Saif

doi:10.1080/07408170590517015

Cited by 29 publications

(30 citation statements)

References 29 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Product mix and demand are external conditions and designers almost have no control on these circumstances. Even technology is quite difficult to change, while batch size, route and unit carrying costs in a facility are related to the technology being used [4].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

A clonal selection algorithm for dynamic facility layout problems

Ulutas

Islier

2009

Journal of Manufacturing Systems

View full text Add to dashboard Cite

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

A clonal selection algorithm for dynamic facility layout problems

Ulutas

Islier

2009

Journal of Manufacturing Systems

View full text Add to dashboard Cite

“…Ao se planejar, portanto, a melhoria de layout, se deve procurar a disposição que melhor conjugue equipamentos, força de trabalho, áreas produtivas, áreas de movimentação, áreas de armazenamento, produtos, fases do processo ou serviço de forma a permitir o máximo rendimento dos fatores de produção (LAHMAR; BENJAAFAR, 2005;MENG;ZIJM, 2004).…”

Section: Introductionunclassified

Sistemática para avaliação e melhoria da flexibilidade de layout em ambientes dinâmicos

Neumann

Fogliatto

2013

Gest. Prod.

View full text Add to dashboard Cite

Dynamic environments are usually characterized by high uncertainty with respect to future production needs. In traditional layout evaluation, emphasis is placed on factors such as proximity and adjacency since they increase material handling efficiency reducing operational costs. It is usually recommended to consider additional IntroduçãoO planejamento do layout objetiva buscar uma combinação ótima entre os elementos que configuram as instalações industriais, sendo motivado pela existência de diferentes fluxos de produção e a utilização diferenciada do espaço físico. Ao se planejar, portanto, a melhoria de layout, se deve procurar a disposição que melhor conjugue equipamentos, força de trabalho, áreas produtivas, áreas de movimentação, áreas de armazenamento, produtos, fases do processo ou serviço de forma a permitir o máximo rendimento dos fatores de produção (LAHMAR; BENJAAFAR, 2005;MENG;ZIJM, 2004).Verifica-se um incremento no número de autores que enfocam ambientes com alta turbulência e volatilidade, mas cujos layouts absorvem mudanças e se adaptam com facilidade as alterações futuras da produção.

show abstract

“…Los proyectos de redistribución de planta (Facilities Relayout Problem, FRLP) consisten en reorganizar los equipos, departamentos y recursos existentes en la planta, con el fin de mejorar su desempeño. Estos proyectos son muy comunes hoy en día debido a la incertidumbre y los cambios en los entornos industriales, que generan en las empresas la necesidad de cambiar el tipo de sistema productivo, incorporar maquinaria, aumentar su capacidad, reevaluar su personal y las condiciones de trabajo, para lograr ser competitivas (Lahamar & Benjaafar, 2005;Baykasoglu, Dereli & Sabuncu, 2006;Afentakis, Miller, & Solomon, 1990).…”

Section: Introductionunclassified

Selecting Facility Re-layout alternatives: A managerial approach

2012

View full text Add to dashboard Cite

ResumenHoy en día los entornos industriales son altamente cambiantes, por lo que cada vez los proyectos de redistribución de planta son más comunes. Se hace necesario que las modificaciones que se les aplica a los diseños de planta tengan en cuenta la mayor cantidad de factores posible, para evitar que éstos se vuelvan obsoletos en un corto tiempo. Normalmente se ha dado mayor importancia a criterios cuantitativos para evaluar los diseños de planta, pero se considera que también deben incorporarse ciertos criterios cualitativos en dicho análisis. Adicionalmente, para realizar los proyectos de redistribución dentro de las empresas, se requieren métodos prácticos para tener en cuenta lo anterior, de tal forma que se pueda determinar un diseño eficiente sin invertir en ello cantidades de tiempo desmesuradas. Por ello en este artículo se propone una metodología de cuatro pasos para evaluar diferentes alternativas de diseño y seleccionar la mejor entre ellas. AbstractRe-layout projects had become very common, nowadays industrial environments are highly volatile. This is why relayout projects should consider a lot of features therefore managers can make a good decision. Traditionally, managers had considered the quantitative criteria as the most important; we propose to include qualitative criteria to the analysis for a more robust decision. Besides, our proposal has incorporated a practical point of view; making our analysis a feasible study for managers. This article presents a four phases methodology to evaluate different re-layout alternatives in order to select the best one. Palabras claveDistribución de planta; redistribución de planta; gerencia de proyectos.

show abstract

Design of distributed layouts

Cited by 29 publications

References 29 publications

A clonal selection algorithm for dynamic facility layout problems

A clonal selection algorithm for dynamic facility layout problems

Sistemática para avaliação e melhoria da flexibilidade de layout em ambientes dinâmicos

Selecting Facility Re-layout alternatives: A managerial approach

Contact Info

Product

Resources

About