Control of surface hardnesses, hardening depths, and residual stresses of low carbon 12Cr steel by flame hardening

Lee, Min Ku; Kim, G.H.; Kim, K.H.; Kim, W.W.

doi:10.1016/j.surfcoat.2003.10.063

Cited by 31 publications

(14 citation statements)

References 3 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The surface temperature T s were taken from the hole located at less than 0.1 mm from the specimen surface, so that the heating and cooling cycles of the surfaces of 12Cr steel could be controlled with a high accuracy. Details on the flame hardening apparatus are found in the previous study [13].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Effects of the surface temperature and cooling rate on the residual stresses in a flame hardening of 12Cr steel

Lee

Kim

et al. 2006

Journal of Materials Processing Technology

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Effects of the surface temperature and cooling rate on the residual stresses in a flame hardening of 12Cr steel

Lee

Kim

et al. 2006

Journal of Materials Processing Technology

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

“…Lee ve diğ. [6], nükleer buhar türbinlerinde kullanılan 12 Cr çeliğinin sertlik, sertleştirme derinliği ve artık gerilme özelliklerini alevle sertleştirme modifikasyonundan sonra incelemişlerdir. Alevle sertleştirme işleminden sonra sertlik 420-550 HV0.2'ye kadar olarak önemli derecede arttırılmıştır.…”

Section: Introductionunclassified

Investigation with Taguchi method of the effects of the robot-controlled induction hardening parameters on surface hardness of sheet metal moulds

Yıldırım¹,

Cebi²,

Şen³

et al. 2017

Pamukkale J Eng Sci

View full text Add to dashboard Cite

GirişÇelik, sanayinin en çok ihtiyaç duyduğu bir malzemedir. Çelik malzemenin sert bir yapıda, buna bağlı olarak da aşınmaya karşı dayanıklı olması istenir. Çelik malzemelerin sertliği, kullanılacakları yere göre farklılık gösterir. Örneğin, bir otomobilin teker hareketini sağlayan milin sertliği ile tren raylarının hareketini sağlayan milin sertliği farklıdır. Malzemenin hem sert hem de dayanıklı olması amacıyla gerçekleştirilen yüzey sertleştirme işlemi endüstride çelik malzemelerin içyapılarına dokunmadan, genellikle yüzeysel olarak aşınmaya veya zorlanmaya maruz kalan malzemelere uygulanır. Ayrıca diğer sertleştirme yöntemleri uygulandığında şekil bozulmaları oluşabilecek parçalara da uygulanmaktadır.İndüksiyon yüzey sertleştirme yöntemi ile içerisinde %0.35'e varan düşüklükte karbon bulunan çelikler sertleştirilebilir. Diğer yöntemlerle bu kadar düşük oranda karbonlu çelikleri sertleştirmek mümkün değildir. Bunun sebebi; bünyelerinde az miktarda karbon bulunmasından dolayı martenzit yapıya geçerek karbür oluşturamamalarıdır. Otomotiv devleri için üretilen kalıp imalatlarında kalite standardizasyonu oldukça önemlidir. Kalıp yüzeylerinde farklı operasyonlarda farklı sertlikler oluşturmak ve bağdaşık (homojen) sertlikte yüzeyler elde edebilmek için bir otomasyona ihtiyaç duyulmaktadır.Kalıp imalat sektöründe kalıp yüzeyleri hem alevle hem de indüksiyon bobinli manuel olarak sertleştirilebilmektedir. Alevle kalıp yüzeylerinin sertleştirilmesi pek tercih edilen bir uygulama türü değildir. Çünkü düşük karbonlu çeliklerde indüksiyon sertleştirme yöntemiyle ulaşılan değerlere, alevle sertleştirme yöntemiyle ulaşılamaz. Yüksek karbonlu çeliklerde ise yüzeyden çekirdeğe kadar martenzit yapı oluşacağından keskin kenar ve köşeli parçalarda çatlama tehlikesi meydana çıkar. İndüksiyonlu manuel olarak yapılan yüzey sertleştirmede ise sertleştirilmiş yüzeyin sertliği ve kalitesi tamamen operatörün bilgi, beceri ve tecrübesi ile sınırlıdır. Manuel indüksiyonlu sertleştirmenin en büyük dezavantajı elektrik tüketimi ve sürekli ayarlama gerektiren operasyonlarının oldukça masraflı oluşudur. Sargıların imal edilmesi ve geliştirilmesi oldukça pahalıdır, komplike sargıların

show abstract

“…Rotshtein et al (2004) revealed that electron beam is a candidate for the development of new technologies for surface treatment of materials. Lee et al (2004) used flame hardening to increase the hardness of 12Cr steel up to 420-550 HV 0.2 . Among these methods of heat treatment involving concentrated heat sources, as revealed by Petrov and Saakov (2002), the plasma surface hardening is the most cost effective and productive one.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effects of thermal plasma jet heat flux characteristics on surface hardening

Xiang

et al. 2015

Journal of Materials Processing Technology

View full text Add to dashboard Cite

Control of surface hardnesses, hardening depths, and residual stresses of low carbon 12Cr steel by flame hardening

Cited by 31 publications

References 3 publications

Effects of the surface temperature and cooling rate on the residual stresses in a flame hardening of 12Cr steel

Effects of the surface temperature and cooling rate on the residual stresses in a flame hardening of 12Cr steel

Investigation with Taguchi method of the effects of the robot-controlled induction hardening parameters on surface hardness of sheet metal moulds

Effects of thermal plasma jet heat flux characteristics on surface hardening

Contact Info

Product

Resources

About