Coloring of Pure Zinc Foams

Abstract

Abstract. The zinc foams were prepared by powder compaction method with various types (TiH 2 or MgH 2 ) and various amount (0.3, 0.6 and 1 wt.%) of foaming agent to investigate the effect of colouring of zinc foams during foaming process. It was observed that due to Archimedes' principle foaming agent particles with lower density as liquid zinc float over a liquid. As a result, on the foam outer skin they react with oxygen during cooling of the foam. Therefore, the significant colouring (purple, blue and dark blue) of pure zinc foams prepared using TiH 2 foaming agent was observed. On the contrary, MgH 2 decomposes almost completely during the foaming process of zinc. As a result Mg is either dissolved in zinc foam (Mg 2 Zn 11 ) or MgO of white colour is created. Therefore no significant colouring of pure zinc foams was observed in this case.

Review: Closed-Cell Metallic Foams Produced via Powder Metallurgy

“…Examples of blowing agents and their reported gas release onset temperatures. Data from [27,39,42,45,[54][55][56][57][58][59][60][61][62][63].…”

Borik Asit (H3BO3) Kullanılarak Üretilen Saf Çinko ve Çinko Alaşımı (ZA27) Köpük Malzemelerin Basma Davranışlarının İncelenmesi

“…Buna rağmen kullanılan yöntem ile ergitme yöntemiyle karşılaştırılabilecek düzeyde mukavemet değerleri elde edilebilmiştir (Tablo 4). Literatürde TiH 2 , MgH ve CaH 2 bileşiklerinin köpükleştirici olarak kullanıldığı ve alaşımın ergitildiği çalışmalara göre saf Zn(basma mukavemeti, 0,5MPa) ve ZA27 (basma mukavemeti, 7 MPa) alaşımı köpük malzemeler için başlangıçta daha yüksek mukavemet değerleri elde edilmiştir [9][10][11][12][13][14][15][16][17][18], bunun hücre duvarında oluşan bor oksit oluşumuna bağlı olduğu söylenebilir. Düşük ergime noktalı bileşen B 2 O 3 'ün (ergime noktası 450 C) varlığı sinterlemeyi artırabilmektedir [28].…”

“…Yayınlanan araştırmaların çoğu, gaz açığa çıkaran ajan yöntemleriyle üretilen Zn alaşımlı köpüklere odaklanmıştır. Literatürdeki çalışmalarda, toz metalürjisi yönteminde ZrH 2 [14] veya MgH 2 [15], karıştırmalı döküm yönteminde (ALPORAS işlemi) CaH 2 veya CaCO 3 [16] köpürtme ajanı olarak kullanılmıştır. Bu çalışmalarda köpükleştiriciden gaz ürünlerin uzaklaştırılması ile (örneğin TiH 2 / CaH 2 ayrışmasından gelen H 2 , CaCO 3 ayrışmasından gelen CO 2 ) gözenekler elde edilmiştir.…”