W pracy przedstawiono badania intensywności zużycia warstw napawanych w zróżnicowanych warunkach glebowych. Badaniu poddano stal 38GSA, na powierzchnię któ-rej nałożono napoiny z wykorzystaniem różnych technologii naniesienia warstw. Uzyskano warstwy charakteryzujące się zbliżoną twardością, zawartością mikrostruktury osnowy i węglików. Różnice dotyczyły stopnia rozdrobnienia węglików borków. Istotne różnice w intensywności zużycia badanych materiałów zanotowano tylko dla gleby lekkiej.SŁOWA KLUCZOWE: metoda wirującej misy, intensywność zużycia ściernego napoiny, technologie napawania, zużycie w masie ściernej.
WprowadzenieProces zużywania elementów skrawających glebę jest procesem złożonym. Z jednej strony zjawisko to jest następstwem uderzeń cząstek ścierających o warstwę wierzchnią, co prowadzi do zużycia zmęczeniowego i dekohezji. Z drugiej zaś, interakcję masy ściernej i warstwy wierzchniej traktować można, jako oddziaływanie umocowanych ziaren, przyczyniające się do ubytku materiału wskutek procesów towarzyszących zużyciu ściernemu (mikroskrawanie, bruzdowanie i rysowanie). Dotychczas opracowano wiele zależności pomiędzy właściwościami fizycznymi i chemicznymi glebowej masy ściernej scharakteryzowanymi składem granulometrycznym, zwięzłością, wilgotnością oraz kwasowością a przebiegiem procesu zużywania tworzyw konstrukcyjnych [1]. W literaturze zwró-cono również uwagę na aspekty materiałowe, takie jak np. skład chemiczny i struktura, wpływające na intensywność zużywania warstw wierzchnich [2,3]. Powszechnie stosowanym sposobem kształtowania składu chemicznego i struktury warstwy wierzchniej elementów obrabiających glebę jest wytwarzanie odpornych na ścieranie warstw za pomocą technik spawalniczych [4,5]. Poprzez napawanie uzyskuje się warstwy powierzchniowe, których grubości wynoszą od dziesiątych części milimetra nawet do kilku milimetrów. Stosując metody spawalnicze można modyfikować skład chemiczny materiału rodzimego wprowadzając do niego składniki dodatkowe wpływające na podwyższenie odporności na zużycie ścierne.Procesu napawania dokonuje się materiałami dodatkowymi, których skład chemiczny różni się od składu chemicznego podłoża. Napawanie można wykonywać materiałami w postaci elektrod otulonych, samoosłonowych drutów proszkowych o rdzeniu topikowym lub metalicznym, drutów dr hab. inż. Jerzy Napiórkowski