Characterization of Galvanic Sludges Waste Derived of the Metal Plating Industry from Cariri Region, Northeastern of Brazil

Abstract

In this study, galvanic sludge waste (GSW) was characterized in order to identify its chemical and structural properties, allowing indicate reuse, treatment and final disposal methods, and evaluate the environmental hazards. The characterization of the galvanic sludge sample originating from a surface treatment plant from galvanic industries of semi-jewels in the Cariri region, NE of Brazil was performed. The chemical characterization of the samples by flame atomic absorption spectroscopy (FAAS) and X-Ray Fluorescence (XRF) showed that Zn and Cu are the predominant elements. However, elements like Ni, Cd, Mn, Fe, Cr and Co are present as a minority or as trace constituents. The concentrations of residues were higher, except Ni, in the LM industry (27 g Zn.kg -1, 194 g Cu.kg -1, 8 g Fe.kg-1, 538 mg Cd.kg -1, 227 mg Ni.kg -1, 73.5 mg Cr.kg1, 14 mg Co.kg-1) in relation to LJ (11 g Zn.kg-1, 3 g Fe.kg-1, 102 g Cu.kg-1, 2 g Cd.kg-1, 141 mg Ni.kg-1, 11 mg Co.kg-1), denoting that there is no uniform standard in the treatment process of the effluent from baths for Metal deposition. According to the standard procedure (Brazilian norm NBR10004/04) the elements Cd and Cr are the main constituents responsible for the classification of the residues as hazardous. The X-ray diffractogram of the dried galvanic sludge only revealed the presence of BaSO4 and CuO as crystalline phases, a result which agrees with the results from FT-IR. The results point to an attractive way of valorizing GSW avoiding the negative impact associated with its disposal in landfills.

Desenvolvimento de Casa de Vegetação automatizada em pequena escala

“…A empresa L4, apresenta concentração mais elevada do Ni e a L1 maior em Cd em relação às demais. A composição química elementar do lodo galvânico está associada aos elementos contido nas impurezas presentes nas peças, nas soluções usadas para a sua limpeza e, principalmente, nos banhos eletrolíticos utilizados para a eletrodeposição na superfície (Oliveira et al, 2018). Geralmente, os metais que apresentam elevadas concentrações no lodo são os principais usados no processo produtivo da empresa.…”

“…Os processos industriais da galvanoplastia resumem-se basicamente em banhar uma peça por meio da ação de corrente contínua em uma solução eletrolítica contendo cátions do metal usado, tornando o material menos suscetível a atmosfera corrosiva. Os metais mais utilizados nesse tipo de processo são o Cromo (Cr), Estanho (Sn), Cobre (Cu), Zinco (Zn), Níquel (Ni), Chumbo (Pb), Cádmio (Cd) e Ferro (Fe) (Oliveira et al, 2018).…”

“…O município é o terceiro maior polo produtor de joias folheadas no país, estando atrás apenas das cidades de Limeira, em São Paulo, e Guaporé, Rio Grande do Sul. Os produtos fabricados variam de anéis, brincos, pulseiras entre outros (Oliveira et al, 2018). Existem cerca de aproximadamente 40 empresas fabricantes de joias folheadas nesse município, entre legais e clandestinas.…”

“…Considerando um descarte médio de 50.000 L de água residual por empresa, resultará em 1.500.000L de água a serem tratados mensalmente (Fernandes, 2005, SU et al, 2016 No tratamento das águas de lavagem das linhas de produção, os efluentes são conduzidos para as estações de tratamento onde são armazenadas em tanques de equalização e posteriormente levadas aos tanques de reação. Após a estocagem, estes efluentes devem ser tratados, durante as etapas de coagulação e floculação, com produtos químicos adequados à natureza específica do contaminante presente no efluente (Oliveira et al, 2018). O tratamento conjunto dos efluentes é feito por ajuste de pH alcalino levando a precipitação dos metais presentes.…”

“…Predominam empresas de médio e pequeno porte, com uma alta incidência de empresas instaladas de maneira clandestina. Esta situação é um desafio para o sistema de fiscalização ambiental, pois potencializa práticas de lançamento de efluentes nos corpos hídricos locais sem o tratamento adequado (Oliveira et al, 2018).…”