Calidad de pulpa Kraft de Pinus pseudostrobus L. obtenida a partir de astilla industrial

Abstract

El objetivo de esta investigación fue incrementar el rendimiento y la calidad de la pulpa generada a partir de astilla industrial de Pinus pseudostrobus L. Se trabajó con la astilla industrial de la madera de Pinus pseudostrobus L. de la empresa SCRIBE planta Morelia, Michoacán, México. Las temperaturas empleadas fueron 165 °C y 170 °C, los tiempos de cocción 40 minutos y 80 minutos, cargas de reactivos de 18% y 22%. Las variables de respuesta fueron: rendimiento, número de kappa, rechazos y álcali residual de acuerdo con las normas TAPPI. Los resultados se analizaron aplicando un diseño experimental factorial. El rendimiento varió de 33% a 52%; el número de kappa de 11 a 40; los rechazos de 3.4% a 25.4% y el álcali residual de 3.1 g/L a 11 g/L. La maximización del rendimiento (54.8%) se obtuvo a una temperatura de 162 °C, tiempo de cocción de 40 minutos y carga de reactivos de 23%. La minimización de la variable número de kappa (11.2), se obtuvo a una temperatura de 166 °C, tiempo de cocción de 26 minutos y carga de reactivos de 19%. La minimización de los rechazos se presentó a una temperatura de 162 °C, 26 minutos de cocción y carga de reactivos de 19%. Por último, la minimización del álcali residual (4.9 g/L) se presentó a una temperatura de 169.18 °C, tiempo de cocción de 60.14 minutos y carga de reactivos de 20%. Las condiciones de operación en el proceso de cocción proporcionan un rendimiento de 50% con respecto al porcentaje de astilla inicial utilizada y un número de kappa de 15.8 menor en comparación con resultados de pulpas de especies de pino publicados.

Kraft pulping and bleaching of Eichhornia crassipes (Mart.) Solms (water hyacinth)

“…Moreover, Lara-Serrano et al (2016) studied the chemical components of E. crassipes and concluded that if biomass is used as raw material in the cellulosic pulp manufacturing process, the yield would be low due to its low holocellulose content. These low results contrast with the obtained yields for softwood and hardwood kraft pulping, which range from 44 to 51% (Libby 1980;Rutiaga-Quiñones et al 1998;Juacida et al 2002;Gabriel-Parra et al 2018).…”