Analisis Pengendalian Kualitas dan Usulan Perbaikan pada Proses Edging di PT Rackindo Setara Perkasa dengan Metode Six Sigma

Abstract

<p>This research aims to improve the quality of processes and products on PT Rackindo Setara Perkasa, especially in Meja A edging process. This research is using six sigma method with the steps of DMAIC (define, measure, analyze, improve, control). The results of this research is there are three types of defects that found in the edging process. The defects are existing on paper connection, paper edging is not long enough and the maal edging is stuck. Based on the Pareto diagram, the improvements focused on the problem of paper connection and paper edging that is not long enough. Both defects are analyzed using the fishbone diagram to describe the causes of defects. From the analysis that uses 5W1H and solution tree, the conclusion of this study are the identification of several factors that cause defects, and recommendations for improvement in edging process, by making a training for the operators of edging process, making the written SOP on edging machine, making instructions about the engine setting, additional facilities on the roller of edging machine and the addition of compressor unit. By doing the improvement, it is expected an increase of sigma value from 4,22 into 4,71.</p><p>Keywords: Six Sigma, DMAIC, Statistical Tools, Capability Process, 5W1H</p>

The PDCA Approach with Seven Quality Tools for Quality Improvement Men’s Formal Jackets in Indonesia Garment Industry

“…formal coats is the wrapping up portion with the title bubbling deformity of 24.9%. Prevailing surrenders in pareto graphs ought to be redressed so that the rate of absconds as a entire can be decreased [29].…”

Metode six sigma dalam pengendalian kualitas pada home industry tempe

“…Six Sigma dapat dibuat patokan barometer tumpuan kemampuan metode bidang usaha dan pabrik atas betapa apiknya sebuah jalan negoisasi suatu barang antar distributor dan konsumen (Gaspersz, 2017). Instrumen analisis yang dipakai untuk mencapai target Six Sigma tersebut adalah dengan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) yang memberikan tahapan-tahapan dalam mendapatkan persoalan, mengidentifikasi penyebab permasalahan dan berakhir dengan mendapatkan pemecahan untuk membenahi permasalahan tersebut (Tannady & Chandra, 2016). Gaspersz (2017) berpendapat bahwa Six sigma merupakan sebuah cara terus menerus (continuous improvement efforts) untuk mengurangi disimilaritas sebuah sistem yang bertujuan untuk menambah kapasitas proses dalam menciptakan barang serta jasa pelayanan yang lepas dari kerusakan (zero defects) dengan sasaran paling kecil yakni 3,4 Defects Per Million Opportunities (DPMO), juga untuk mempersembahkan kualitas terhadap pelanggan (customer value).…”

Perancangan Sistem Pendukung Keputusan Key Performance Indicator Karyawan Pt Iss Area Unika Atmajaya

“…Melalui model siklus PDCA pada proses bisnis sebaiknya dilakukan analisis dan pengukuran untuk mengidentifikasi kesalahan yang terjadi dan menyebabkan produk menyimpang dari keinginan customer. Siklus PDCA (Plan, Do, Check dan Act) sendiri digunakan sebagai model proses manajemen suatu organisasi untuk melakukan continous improvement (Tannady, 2015).…”