A competitividade comercial tem motivado cada vez mais as empresas em garantirem que seus produtos atendam aos padrões exigidos pelo mercado. Para isso, a qualidade e o controle dos processos produtivos tornam-se aliados importantes na garantia de que os produtos finais apresentem as características desejadas pelo cliente. Neste artigo faz-se uma análise do custo da qualidade pelo sistema de custeio ABC, em uma organização que tradicionalmente utiliza o método de custeio por centro de custo Este método foi utilizado em uma empresa siderúrgica com o objetivo de realizar uma análise quantitativa dos custos da não qualidade empregados na organização, tendo como processo escolhido uma linha de tubos industriais. Esta área foi desmembrada a fim de tornar visível todos os defeitos originados na linha produtiva em um determinado período. Por meio de uma pesquisa no sistema de custeio da organização o artigo buscou destacar a diferença entre as formas de custeio por centro de custo (RKW) e o sistema de custeio por atividade (ABC), visto o resultado positivo apresentado no artigo no que se refere ao beneficio de segregação das atividades e no repasse dos custos indiretos aos clientes, o sistema de custeio ABC foi sugerido para a organização. Como uma consideração final, o artigo sugere a ampliação desse sistema de custeio de forma que todas as linhas de produção tenham um relatório por completo dos custos da não qualidade e dos problemas originados em cada atividade, assim a empresa deterá do resultado global do passivo gerado. Vale ressaltar que este artigo teve como principio apenas indicar o caminho a ser seguido pela organização, com um item que afeta diretamente os custos da empresa.