Alteração Do Programa De Adição De Escorificantes Para Melhoria Da Espumação Da Escória E Redução De Consumo De Energia Elétrica No Fea Da VSBM

Abstract

ResumoA prática de escória espumante ganhou o mundo dos fornos elétricos a arco por apresentar muitas vantagens, dentre elas a redução das perdas térmicas do arco elétrico para o ambiente, reduzindo o consumo de energia elétrica e também permitindo uma maior recuperação do metal perdido em forma de FeO para a escória através da reversão feita com a injeção de C. No entanto, a eficiência das escórias espumantes produzidas atualmente ainda é tema de estudo para aqueles que querem melhorar a eficiência do processo, a vida do equipamento e reduzir custos de elaboração. Assim, esse trabalho tem como objetivo otimizar as propriedades da escória através do ajuste da saturação em MgO, melhorando a eficiência da escória espumante e reduzindo a perda de Fe sob a forma de FeO. O resultado das alterações realizadas foram ganho de energia elétrica medido e redução da perda de rendimento metálico do FEA, obtida comparando o peso produzido e o esperado pela carga metálica. Palavras-chave: Escória Espumante; FEA; Energia Elétrica; Rendimento Metálico. CHANGES IN THE SLAGGING ADDITIONS TO IMPROVE SLAG FOAMING AND DECREASE THE CONSUMPTION OF ELECTRIC ENERGY IN VSBM EAF AbstractFoaming slag practice has been widely accepted in electric arc furnace due to its many advantages. Some are the reduction of heat losses from the arc to the environment, which decrease the consumption of electricity, and making possible a larger recovery of iron from the slag FeO through reduction by C additions. However, there is still a large field of study related to the proper foaming conditions for those wanting to improve process efficiency, furnace life and decrease tap-to-tap times. Thus, this paper aims the slag properties improvement through MgO saturation of the slag, increasing the foaming efficiency and reducing the losses of iron in the form of slag FeO. The changes introduced in the process resulted in a reduction in the electric energy consumption and an increase in the iron yield of the EAF based on a comparison of the produced weight and the charge weight.