A novel cutting force modelling method for cylindrical end mill

Wan, Min; Zhang, Weihong; Dang, Jian-Wei; Yang, Yun

doi:10.1016/j.apm.2009.09.012

Cited by 61 publications

(33 citation statements)

References 25 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Wan et al [34,35] treated the cutting force coefficients as another form of exponential function different from those in Refs. [31][32][33]. However, to the authors' knowledge, none of the previous works have directly investigated the influences of the instantaneous cutting force coefficients on the stability lobes of the milling system.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 94%

“…Nevertheless, many works [31][32][33][34][35][36][37] about cutting force modeling showed that the force prediction accuracy can be improved by adopting the instantaneous cutting force coefficients varying as a function of the instantaneous uncut chip thickness. For instance, Azeem et al [31] and Wan et al [32,33] assumed the cutting force coefficients to be a power function of the instantaneous uncut chip thickness. Wan et al [34,35] treated the cutting force coefficients as another form of exponential function different from those in Refs.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Prediction of chatter stability for multiple-delay milling system under different cutting force models

Wan

Wang

Zhang

et al. 2011

International Journal of Machine Tools and Manufacture

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Section: Introductionmentioning

confidence: 94%

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Prediction of chatter stability for multiple-delay milling system under different cutting force models

Wan

Wang

Zhang

et al. 2011

International Journal of Machine Tools and Manufacture

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

“…Wykorzystano autorskie oprogramowanie do symulacji numerycznej opierające się na metodzie Tlustego i Ismaila [9,12], bazującej na relacjach opisujących ruch jednostajnie przyspieszony w układzie masowo-tłumiąco--sprężystym dla jednego stopnia swobody. Dzięki super- …”

Section: Symulacja Numeryczna W Dziedzinie Czasuunclassified

Experimental and simulated milling stability tests

Bąk¹,

Jemielniak²

2017

Mechanik

View full text Add to dashboard Cite

Drgania samowzbudne istotnie zmniejszają wydajność obrób-ki frezowaniem, pogarszają jakość powierzchni obrobionej oraz trwałość narzędzi. Jednym ze sposobów uniknięcia tych drgań jest modyfikacja parametrów skrawania w oparciu o wyniki analizy stabilności. W tym celu można wykorzystać metodę symulacji numerycznej drgań samowzbudnych w dziedzinie czasu. Zaprezentowano porównanie wyników symulacji numerycznej z wynikami badań doświadczalnych przeprowadzonych na frezarce. Wyniki te potwierdzają poprawność zastosowanego modelowania. SŁOWA KLUCZOWE: symulacja numeryczna, drgania samowzbudne, frezowanie Self-excited vibrations significantly reduce the milling productivity, deteriorate the quality of machined surface and tool life. One of the ways to avoid these vibrations is to modify the cutting parameters based on the stability analysis results. A method of numerical simulation of self-excited vibrations in the time domain can be used for this purpose. A comparison of numerical simulation results with those from experiments conducted using a milling machine is presented. The results confirm the correctness of applied modeling. KEYWORDS: simulation numerical, vibration self-excited, millingObecność drgań samowzbudnych ma znaczący wpływ na jakość powierzchni obrobionej, wydajność obróbki oraz trwałość narzędzi i obrabiarek. Podczas uruchamiania produkcji dąży się do unikania drgań samowzbudnych.Określenie granicy stabilności polega na znalezieniu głębokości skrawania a p , powyżej której układ staje się niestabilny [1,2]. Można ją wyznaczyć doświadczalnie poprzez przeprowadzenie frezowania na płasko ze zwięk-szaniem osiowej głębokości skrawania aż do wystąpienia drgań samowzbudnych, co jest najdokładniejsze, choć kłopotliwe i czasochłonne. Obserwacja śladów obróbki pozostawionych na powierzchni pozwala łatwo rozpoznać, przy jakiej głębokości skrawania granica stabilności zostaje przekroczona i pojawiają się drgania samowzbudne. Metoda ta jest często stosowana, mimo że może prowadzić do istotnych błędów [3].Alternatywą wobec badań doświadczalnych jest symulacja numeryczna w dziedzinie czasu, mająca określić graniczną głębokość skrawania [4,5]. Symulacja numeryczna pozwala na obliczenie przebiegów czasowych sił oraz drgań podczas obróbki.Celem badań przedstawionych w niniejszym artykule jest weryfikacja doświadczalna dokładności symulacji numerycznej przez porównanie wyników uzyskiwanych tą metodą z otrzymanymi w trakcie rzeczywistego frezowania. Istotnym elementem występującym zarówno w symulacji, jak i w badaniach doświadczalnych jest wykrywanie drgań samowzbudnych, pozwalające na określenie momentu, w którym rosnąca osiowa głębokość frezowania przekracza wartość graniczną. Wykrywanie drgań samowzbudnych w procesie frezowaniaOcena stabilności ma na celu rozpoznanie obecności drgań samowzbudnych podczas obróbki rzeczywistej i symulacji obróbki w dziedzinie czasu. W tym celu wykorzystywany jest sygnał siły lub drgań. Jednakże w przebiegach czasowych występują drgania wymuszone, związane z częstotliwością przechodzenia o...

show abstract

“…Additionally, the Levenberg-Marquart (LM) algorithm is used for estimating a mixture of the nonlinear and linear parameters. The LM algorithm has been previously implemented in many nonlinear least squares problems ranging from applications in nuclear to biomedical engineering [6,18,19].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Identification of multiple-input single-output Hammerstein models using Bezier curves and Bernstein polynomials

Ahmadi¹,

Mojallali²

2011

Applied Mathematical Modelling

View full text Add to dashboard Cite

a b s t r a c tThis paper considers the implementation of Bezier-Bernstein polynomials and the Levenberg-Marquart algorithm for identifying multiple-input single-output (MISO) Hammerstein models consisting of nonlinear static functions followed by a linear dynamical subsystem. The nonlinear static functions are approximated by the means of Bezier curves and Bernstein basis functions. The identification method is based on a hybrid scheme including the inverse de Casteljau algorithm, the least squares method, and the Levenberg-Marquart (LM) algorithm. Furthermore, results based on the proposed scheme are given which demonstrate substantial identification performance.

show abstract

A novel cutting force modelling method for cylindrical end mill

Cited by 61 publications

References 25 publications

Prediction of chatter stability for multiple-delay milling system under different cutting force models

Prediction of chatter stability for multiple-delay milling system under different cutting force models

Experimental and simulated milling stability tests

Identification of multiple-input single-output Hammerstein models using Bezier curves and Bernstein polynomials

Contact Info

Product

Resources

About