Stabilized mortar with air incorporator agent and plasticizer set retarder: performance measurement

Abstract

ResumoThis study aims to develop three stabilized mortars to masonry using air entraining agents and settling retardant plasticizer to compare with a conventional mortar with lime. It was analyzed consistency index, specific gravity, air entrained content, water retentivity, setting time through the heat of hydration, mortar shrinkage/expansion, compressive strength, resistance to sulphate and tensile strength in bonding. The results exhibited that the presence of the settling retardant plasticizer affected the consistency index making the mortar more workable for a longer time. The presence of additives made the stabilized mortars lighter with lower mass density and higher incorporated air content. The presence of lime provided high water retentivity in the conventional mortar while the setting retardant plasticizer improved the water retentivity in the stabilized mortars. The initial setting time of the stabilized mortars occurred after approximately 50 hours. Conventional mortar lost its workability quickly after 2 hours. In conventional mortar, shrinkage occurred, while stabilized mortars had expansion. The conventional mortar exhibited better compressive strength, while the excess of additives can affected negatively this property in the stabilized mortars. Conventional mortar proved to be less resistant to sulphate attack. Tensile strength in bonding was better in a stabilized commercial mortar tested.Este estudo tem como objetivo desenvolver três argamassas estabilizadas para alvenaria com aditivo incorporador de ar e plastificante retardador de pega para comparar com uma argamassa convencional com cal. Foi analisado o índice de consistência, a massa específica, o teor de ar incorporado, a retenção da água, o tempo de pega através do calor de hidratação, a retração/expansão da argamassa, a resistência à compressão, a resistência ao sulfato e a resistência de aderência à tração. Os resultados mostraram que a presença do plastificante retardador de pega afetou o índice de consistência, tornando a argamassa trabalhável por mais tempo. A presença de aditivos tornou as argamassas estabilizadas mais leves, com menor densidade e maior teor de ar incorporado. A presença da cal proporcionou alta retenção de água na argamassa convencional, enquanto o plastificante retardador de pega melhorou a retenção de água nas argamassas estabilizadas. O tempo inicial de pega das argamassas estabilizadas ocorreu após aproximadamente 50 horas. A argamassa convencional perdeu sua trabalhabilidade rapidamente após 2 horas. Na argamassa convencional, ocorreu retração, enquanto que nas argamassas estabilizadas houve expansão. A argamassa convencional apresentou melhor resistência à compressão, enquanto que o excesso de aditivos pode ter afetado negativamente essa propriedade nas argamassas estabilizadas. A argamassa convencional mostrou-se menos resistente ao ataque por sulfato. A resistência de aderência à tração foi melhor na argamassa comercial estabilizada testada.Palavras-chave: argamassa estabilizada, alvenaria, tecnologia de m...

Influência da ação combinada de aditivos, incorporador de ar e estabilizador de hidratação, nas propriedades da argamassa estabilizada por até 48 horas

“…Observando os demais traços, percebe-se que os quais têm teores mínimos de aditivo estabilizante foram os que tiveram maiores abatimentos na primeira idade e menores abatimentos na última idade para um mesmo teor de aditivo incorporador de ar, porém nem sempre os valores máximos de aditivo estabilizante apresentaram abatimentos maiores, demonstrando que, provavelmente, o teor mínimo de aditivo estabilizante não consegue retardar a pega por 48 horas. [16] perceberam um comportamento divergente, onde o aumento de aditivo estabilizador de hidratação aumentou o índice de consistência da argamassa estudada e a tornou mais trabalhável, onde a argamassa estabilizada com maior percentual de aditivo estabilizante apresentou maior índice de consistência. Essa diferença pode ter ocorrido por diferença de composição dos aditivos utilizados, ou pela dosagem do traço.…”

“…As argamassas estabilizadas são um produto relativamente recentes no mercado e suas especificações e dosagem estão associadas a metodologias desenvolvidas localmente e por conhecimentos empíricos de seus fabricantes. O entendimento científico sobre estes materiais é pouco explorado na literatura e os trabalhos tendem a fazer caracterizações de produtos prontos [6,8], comparações com argamassas convencionais [6,15,16]. Ainda há lacunas de conhecimento sobre como manipular as propriedades das argamassas pela dosagem dos aditivos estabilizadores e incorporadores de ar.…”

“…Na última década houveram avanços significativos, sobretudo sobre o entendimento dos efeitos dos aditivos incorporadores de ar [7,9,16], porém os efeitos do aditivo estabilizador ainda carecem de atenção [17,18]. Ao propor o estudo combinado dos aditivos, pretende-se contribuir com a comunidade técnica e científica no entendimento da interação e limitações do uso destes aditivos conjuntamente.…”

Influence of cement type, air-entrained admixture and hydration stabilizing admixture on mortars’ setting time

“…The increase of the initial setting time was influenced directly by the rate of HSA used, through the type of cement and by the combination with AEA. It is also possible to observe that, the greater the quantity of HAS in the composition of the mortar, smaller was the amplitude of the peak of temperature reached, as evidenced in Figure 7 and Figure 8, indicating a greater dissipation of the heat and delay in the rate of hydration of the compounds [13], [15].…”

“…Schackow et al [15] also evaluated the temperature of the ready-mix mortars with CPII Z-32 in a semi-adiabatic calorimeter, obtaining initial setting times close to 50 hours. Besides the traces of distinct admixtures, it was expected that the setting process would occur faster than the similar traces studied in this research, once the authors decreased the quantity of water of the mixtures according to the rates of admixtures employed.…”