Produção de agregado sintético de argila com reaproveitamento de resíduo de vidro

Abstract

RESUMO É objetivo da construção civil, reduzir o peso das estruturas e consequentemente os custos com as fundações. A substituição de britas por agregados leves é a alternativa mais utilizada. No entanto, sobretudo no Brasil, só existe uma única fábrica de agregados leves localizada em São Paulo, sendo oportuna a pesquisa de matériasprimas para disseminação da produção de agregado em outras regiões do Brasil. Proporcionalmente, esse tipo de segmento valoriza o reaproveitamento de resíduos de diversos segmentos. Neste trabalho foi produzido um agregado sintético de argila calcinada com a incorporação de resíduo de vidro de embalagem à base de SiO2, Na2O e CaO, com o intuito de substituir britas para uso em concreto. Foram testadas incorporações de 0 a 20% de vidro e as massas foram caracterizadas por índice de plasticidade, DRX, FRX, DTA/TG, capacidade de troca de cátions e massa específica real. Os corpos de prova foram produzidos por prensagem axial a uma pressão de 30 MPa, em formato cilíndrico com 20 mm de diâmetro e altura de 15 mm. Após queima, os corpos de prova foram caracterizados em ensaios de absorção de água, densidade aparente e resistência mecânica à compressão. Foi observado que à medida que o resíduo de vidro foi incorporado nas formulações, as misturas apresentaram resistência mecânica cada vez maior e absorção de água cada vez menor, devido a incorporação dos óxidos fundentes que favoreceram a formação de fase liquida. No entanto, quanto se atingiu o limite de incorporação de 20% e queima a 1000 ºC, foi observado um aumento de volume devido a maior formação de fase líquida que preencheu os espaços vazios dificultando a saída dos gases que ficaram aprisionados. Concluiu-se que o resíduo de vidro quando incorporado na argila em estudo pode ser utilizada de duas formas: como fundente para acréscimo da resistência mecânica e massa especifica aparente e redução da absorção de água ou ainda com a função de redução da densidade propriedade que é fundamental para produção de agregados leves.

Panorama atual dos estudos sobre reaproveitamento de resíduos na construção civil brasileira

“…Analisando a adição de vidro em compósitos cimentícios pode ser concluído que a mistura adquire ganhos significativos, de acordo com Oliveira et al (2019) a adição de vidro resulta na redução da absorção de água e aumento da resistência mecânica e massa específica, entretanto, tais resultados apenas ocorrem para misturas com menos do que 20% de vidro, caso contrário ocorre maior formação de fase líquida no material, aumentando o volume. Ação confirmada por Moreira et al (2020), que em seu estudo conclui que o resíduo de vidro ocasiona um menor teor de ar incorporado.…”

Influência da incorporação de resíduo de lapidação de vidro nas propriedades da argamassa de cimento Portland

“…O RLV apresentou um total de 77,47%, logo, alcançou uma das exigências normativas. Com base na análise química, verifica-se que os percentuais dos compostos químicos estão correlacionados com os resultados encontrados por outros autores [12,15,39,41,42]. Com relação à análise de difração de raios X (Figura 2), foi possível observar que o RLV está predominantemente no estado amorfo, não foram apresentados picos difratados de elementos e houve um grande halo onde se estendeu-se entre 19,82° e 32,22°.…”

O vidro pós-consumo como precursor da sustentabilidade da indústria vidreira

“…Para a construção civil, o resíduo de vidro oriundo de embalagens apresentou uma significativa possibilidade como agregado sintético, em uma relação proporcional entre a quantidade de resíduo vítreo empregada e a redução da absorção de água e o aumento da resistência mecânica até a temperatura a partir de 1000°C e a adição de 20% de vidro na massa argilosa [26].…”