Utilização de massas cerâmicas na produção de agregado sintético de argila calcinada para uso em concreto

Abstract

A região amazônica, pela sua formação geológica, não dispõe de rochas de fácil acesso para uso na construção civil; devido a isto, o seixo rolado é obtido da dragagem do leito dos rios, sendo o agregado graúdo comercialmente mais utilizado para a produção de concreto. Neste trabalho é apresentado um estudo das características e propriedades tecnológicas de duas massas cerâmicas utilizadas para produção de tijolo, oriundas das cidades de Iranduba e Manacapuru, AM, com a finalidade de se fabricar agregado sintético de argila calcinada para uso em concreto. As massas cerâmicas foram submetidas a ensaios de difração de raios X, determinação de composição química e de distribuição do tamanho das partículas, e plasticidade. Foram confeccionados corpos-de-prova por prensagem uniaxial a 20 MPa para a queima nas temperaturas de 850, 950, 1050, 1150 ºC, sendo as propriedades tecnológicas após queima avaliadas por retração linear, absorção de água, massa específica aparente, massa unitária e temperatura de gresificação. A massa cerâmica que apresentou menor massa específica aparente e o menor percentual de umidade de moldagem foi escolhida como matéria-prima para a fabricação do agregado sintético de argila calcinada. Esse agregado foi usado em substituição ao agregado natural da região amazônica, o seixo rolado, em concreto estrutural.

Estudo da sinterização em reator vertical de leito fixo para produção de agregado sintético

“…A formação de quartzo pode ser justificada pela presença de sílica em temperaturas acima de 500 ºC. A presença de mulita foi relacionada à presença de sílico-aluminatos em temperaturas acima de 1100 °C [5]. A constatação da presença das fases anortita e esseneita foi vinculada também à presença de sílico-aluminatos, além de cálcio e ferro disponível em temperaturas favoráveis à formação destas fases, superiores a 1000 ºC.…”

“…Essas características são normalmente obtidas através da queima deste material em temperaturas superiores a 1100 °C. A qualidade do produto acabado depende, fundamentalmente, da matéria-prima utilizada, da temperatura de queima e do processo de conformação da massa cerâmica [5].…”

Avaliação do potencial de argilas de Sergipe e Alagoas na produção de agregados para uso em concreto

“…A emissão de gases para a atmosfera decorrente da queima da argila na produção dos agregados pode ser contornada através do uso de filtros e catalisadores [4], como já vem sendo empregado em fornos comerciais. As argilas para produção de agregado sintético devem ser sedimentares, de boa plasticidade e com sinterização na faixa de temperaturas de 1000 a 1300 ºC [7][8][9]. São argilas que se enquadram nas características das argilas utilizadas nos setores de cerâmica tradicional, cujas reservas no Brasil são grandes, as quais se destacam a indústria de revestimento cerâmico e cerâmica vermelha.…”

Influência dos agregados leves de argila calcinada nas propriedades mecânicas de concretos estruturais

“…Estudos preliminares indicam a viabilidade de produção e utilização desse tipo de agregado leve na construção civil, utilizando-se os polos produtivos de cerâmica vermelha espalhados por todo o território nacional [7,8,9,10].…”