Consumo de gás natural na indústria de revestimentos cerâmicos brasileira

Abstract

ResumoO gás natural, atualmente, é a principal fonte de geração de energia térmica utilizada pelas indústrias de revestimentos cerâmicos no mundo e também é um dos itens que tem maior participação sobre o custo do produto acabado. Neste trabalho é apresentado um levantamento do consumo de gás natural realizado em uma indústria de via seca do pólo produtivo de Santa Gertrudes -SP, de modo que foi possível determinar o consumo específico de cada equipamento consumidor, bem como, identificar os "gargalos energéticos" do processo produtivo. Palavras-chave: revestimentos cerâmicos, levantamento energético, consumo de gás natural. Abstract The natural gas is the main source of thermic energy generation used by ceramic covering industries around the world and it is also one of the itens which has the biggest weight over the finished product. In this work, it is presented a survey of the consumption of natural gas done in a factory of the productive pole of Santa Gertrudes-SP, which processes its products through a dry way, so that it was possible to determine the specific consumption of each consumer equipment, and also identify the "energetic necks"presented by the same.

Natural Gas Intermittent Kiln for the Ceramic Industry: A Transient Thermal Analysis

“…Alves [30] performed a detailed survey of the electrical and thermal (natural gas) energy consumption of the Brazilian ceramic parts industry, concluding that the drying and firing sectors together accounted for approximately 95% of the total energy consumption, representing approximately 87% of the total energy cost. Alves [31] indicated that the drying process of ceramic tiles has a share of about 30% in the consumption of thermal energy, while the firing process is responsible for the other 70%. Besides the economic aspects, energy consumption is directly related to the environment in such a way that any energy efficiency improvements of the equipment and processes brings with such improvements some environmental gains.The drying and firing of ceramic materials is carried out in well-known equipment, such as dryers and kilns.…”

Consumo de energía térmica y emisiones de dióxido de carbono en la fabricación de baldosas cerámicas Análisis de las industrias Española y Brasileña

“…Sin embargo, en Brasil se observaron mayores discrepancias entre los consumos de los equipos, llegando a encontrarse diferencias de hasta el 40 %. Estas diferencias se observó que estaban relacionadas con el tipo de producto fabricado, y con el fabricante del atomizador [8].…”

“…Sin embargo, en Brasil se observaron mayores discrepancias entre los consumos de los equipos, llegando a encontrarse diferencias de hasta el 40 %. Estas diferencias se observó que estaban relacionadas con el tipo de producto fabricado, y con el fabricante del atomizador [8].En España, es habitual que los atomizadores utilicen como gases de secado los gases de escape de turbinas de gas. Las turbinas de gas son sistemas de cogeneración que, a partir de la combustión de gas natural, generan energía eléctrica y energía térmica.…”

Secagem de placas cerâmicas híbridas argila/rejeito de diatomita: Um estudo experimental

“…Quando a produção de peças cerâmicas acontece em escala industrial, uma variável que deve ser levada em consideração refere-se ao consumo da energia gasta ao longo do processo produtivo. O consumo de energia térmica e elétrica representa, atualmente, uma grande parcela do custo total de produção dessas indústrias, estando a secagem entre as etapas que mais consomem energia (Alves, et al, 2008). Neste contexto, é fundamental conhecer os efeitos da secagem e o seu controle, uma vez que estes alteram as propriedades físicas e químicas do produto, e tais alterações afetam sensivelmente o processo de transferência de calor e massa (Nascimento, et al, 2006).…”