Influência da temperatura de queima na microestrutura de argilas de Campos dos Goytacazes-RJ

Abstract

INTRODUÇÃOAs argilas são rochas constituídas por minerais plásticos e minerais não plásticos [1][2][3][4]. Durante a queima, estes minerais sofrem importantes transformações de caráter físico e químico. Além disso, podem ocorrer interações entre os diversos minerais constituintes das argilas os quais são também fortemente influenciados pelas condições de queima como atmosfera do forno, temperatura máxima e taxa de aquecimento/resfriamento. Nos minerais plásticos destacamse reações de perda de água de constituição e transformações de fases. Da parte dos minerais não plásticos podem ocorrer decomposição de hidróxidos, oxidação de matéria orgânica, transformação alotrópica do quartzo, decomposição de carbonatos, transformações de fases, redução de compostos e formação de fase líquida, dentre outras [4][5][6][7]. Com base no que foi exposto, percebe-se que a queima de argilas pode ser uma etapa bastante complexa que envolve diversas transformações. O conhecimento destas transformações é de grande interesse tecnológico já que, após a queima, os produtos devem apresentar uma microestrutura compatível com as propriedades finais desejadas.Neste contexto, este trabalho teve por objetivo estudar o efeito da temperatura de queima na microestrutura, nas fases formadas e na porosidade, de duas argilas da região de Campos dos Goytacazes-RJ utilizadas para fabricação de cerâmica ResumoEste trabalho teve por objetivo estudar o efeito da temperatura de queima na microestrutura de duas argilas típicas da região de Campos dos Goytacazes-RJ utilizadas para fabricação de produtos cerâmica vermelha como blocos de vedação e telhas. Para isso, foram preparados corpos-de-prova por prensagem uniaxial a 20 MPa para queima nas temperaturas de 950, 1100 e 1250 o C. A composição de fases das argilas antes e após queima foram identificadas por técnica de difração de raios X. Já a textura e microestrutura das argilas após queima foram avaliadas via microscopia eletrônica de varredura. Os resultados indicaram que as argilas estudadas apresentaram importantes mudanças microestruturais em virtude da diferente composição mineralógica e efeito das temperaturas de queima. Palavras-chave: argilas, microestrutura, temperatura. Abstract

Avaliação de novos depósitos de argilas provenientes da região sul do Amapá visando aplicação na indústria cerâmica

“…A nucleação e crescimento dos cristais de mulita só foram observados a partir de 1100 °C em [51]. Conforme [52], a mulita é uma fase desejável que confere elevada resistência mecânica ao material cerâmico. A diminuição da intensidade dos picos de difração do quartzo indicou que ocorreu sua dissolução na fase líquida formada.…”

Efeito da temperatura de queima em algumas propriedades mecânicas de cerâmica vermelha

“…Existe extensa literatura sobre as características e propriedades tecnológicas de argilas brasileiras usadas na fabricação de cerâmica vermelha [2][3][4][5][6][7][8][9][10][11][12][13][14][15][16][17]. Verifica-se que na maioria dos trabalhos se busca basicamente determinar se uma determinada matéria-prima argilosa está apta ou não para fabricação de cerâmica vermelha para construção civil.…”

Caracterização e aproveitamento dos resíduos de argila e argilito provenientes da extração de gipsita no município de Araripina-Brasil como matérias-primas para cerâmica vermelha

“…Apenas a amostra A apresentou uma banda exotérmica em torno de 800 ºC, que pode estar associada à decomposição da metacaulinita [18], e o pico em 914 ºC, possivelmente relacionado ao rearranjo estrutural e à nucleação de mulita, pois a amostra apresentou caulinita e esmectita em sua composição [36]. A presença de mulita é importante para proporcionar aumento na resistência mecânica em produtos cerâmicos [37]. Foram avaliadas temperaturas em torno de 914 ºC (850, 950 e 1050 ºC).…”

“…2), por ser um óxido fundente, pode ter contribuído na densificação dos corpos de prova. A presença de mulita identificada na análise térmica na amostra A pode ter proporcionado o aumento na resistência mecânica do material cerâmico [37].…”