Análise da microestrutura e da resistência ao desgaste de revestimento duro utilizado pela indústria sucroalcooleira

Lima, Adman Câmara Soares; Ferraresi, Valtair Antonio

doi:10.1590/s0104-92242009000200006

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“…Conforme os dados informados no catálogo do eletrodo fornecido pelo fabricante, a dureza obtida em terceira camada seria de 565HV "como soldado". Porém a menor dureza encontrada nestes experimentos foi de aproximadamente 658 HV e a maior dureza foi 730 HV, resultados semelhantes aos encontrados por LIMA e FERRARESI [19]. A dureza depende de vários fatores como velocidade de resfriamento, temperatura entre passes, preaquecimento entre outros.…”

Section: A Tabela 4 E Na Figura 4 Apresenta Os Resultados Médios Deunclassified

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Avaliação da perda de massa de revestimento duro depositado por soldagem com arame tubular de liga FeCrC-Ti

Colaço

Maranho

2014

Soldag. insp.

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Section: A Tabela 4 E Na Figura 4 Apresenta Os Resultados Médios Deunclassified

“…Além disso, pode-se constatar a presença de carbonetos secundários precipitados nos contornos de grão e carbonetos primários dispersos na matriz. Vários autores como CORONADO et al [6], LIMA e FERRARESI [19] …”

Section: Microestruturaunclassified

Avaliação da perda de massa de revestimento duro depositado por soldagem com arame tubular de liga FeCrC-Ti

Colaço

Maranho

2014

Soldag. insp.

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“…A elevada resistência ao desgaste, propiciada por estes carbonetos, também foi avaliada nos trabalhos conduzidos por Leite e Marques [2] e Lima e Ferraresi [14]. …”

Section: Análise Da Microestrutura E Microdureza Dos Cordões Depositadosunclassified

Análise do Processo de Deposição FCAW de uma Liga de Carboneto de Cromo Aplicando o Planejamento Experimental Central Composite Circumscribed

Nascimento

Pukasieiwcz

2017

Soldag. insp.

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Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualquer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado.Recebido: 08 Jun., 2016 Aceito: 10 Nov., 2016 E-mails: gmsnasc@gmail.com (GMSN), anderson@utfpr.edu.br (AGMP)Resumo: O aprimoramento das propriedades dos materiais como a resistência mecânica e a dureza, são importantes para a otimização de sistemas produtivos e redução dos custos de produção. O objetivo desse trabalho foi observar e analisar o comportamento da deposição de uma liga de carboneto de cromo, variando os parâmetros tensão, velocidade de soldagem e velocidade de alimentação do arame, a fim de analisar como estes influenciam a geometria do cordão de solda, microestrutura e dureza, e assim, obter configurações mais favoráveis para a deposição deste revestimento pelo processo de soldagem por arame tubular. Utilizou-se nesta pesquisa arame tubular de carboneto de cromo do tipo "metal cored" e gás de proteção Ar-25%CO 2 . Na análise do processo de deposição, empregou-se o planejamento experimental Composto Central Circunscrito (CCC). Os resultados foram tratados pelo software Minitab  . Observou-se que a diminuição da diluição foi obtida com o aumento da velocidade de soldagem, 34 cm/min e diminuição da tensão. A melhor relação reforço/largura foi obtida com uma tensão na faixa de 22 a 24 V, velocidade de soldagem na faixa de 30 cm/min e velocidade de alimentação do arame entre 1,5 e 4,5 m/min. A maximização da dureza foi obtida para as amostras com menor diluição. Palavras-chave: FCAW; CCC; Carboneto de cromo. Analysis of the Chromium Carbide Alloy FCAW Deposition Process Applying the Experimental Design Central Composite CircumscribedAbstract: The improvement of material properties such as strength and hardness, are extremely important for the optimization of the production system. The aim of this study was observe and analyze the behavior of the chromium carbide alloy deposition, varying arc tension, welding speed and wire feed speed in order to analyze welding bead geometry, microstructure and hardness, observing the most favorable configurations for the deposition of the chromium carbide alloy deposited by tubular wire welding process. It was used a cored wire chromium carbide wire and an Ar-25% CO2 protective gas. For the analysis of the deposition process, a Central Composite Circumscribed (CCC) experimental design was used. The hardness and geometry of the weld bead were treated by Minitab software. The weld bead geometry analysis indicated that the decrease of the dilution was obtained by increasing the welding speed 34 cm/min and decrease of the arc tension. The best height/width ratio was obtained with the arc tension between 22 and 24 V, welding speed in the range of 30 cm/min and between 1.5 and 4.5 m / min wire feed speed . The results indicated that the hardness increase with the dilution reduction.

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“…Por otra parte, resultados semejantes fueron registrados por LIMA y FERRARESI [26], quienes utilizaron el proceso FCAW (electrodo tubular con alto contenido de cromo) y el proceso SMAW (electrodo revestido), mostrando que la utilización de procesos de soldadura presentan resultados superiores de resistencia al desgaste (relación de pérdida de masa) que la utilización de postizos.…”

Section: Resistencia Y Mecanismos De Desgasteunclassified

Resistencia al desgaste de materiales de las orugas de tractores después del proceso de recuperación

et al. 2015

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RESUMOEste estudio propone una alternativa para la recuperación de las orugas de tractores Bulldozer desgastadas por el efecto abrasivo del suelo. Para este fin, se aborda un análisis comparativo entre la resistencia al desgaste de una oruga original con dos orugas semejantes, recuperadas por procesos distintos. El primer proceso de recuperación utiliza la aplicación de un postizo en la región de desgaste y el segundo consiste de la recuperación de la región afectada mediante deposición por soldadura de un revestimiento duro. Las probetas fueron sometidas a ensayos de desgaste tipo rueda de caucho y chorro de arena seca (ASTM G 65-04); el análisis microestructural fue realizado por medio de la utilización de las técnicas de análisis de microscopia óptica (MO) y microscopia electrónica de barrido (SEM). Se obtiene como micromecanismo de desgaste predominante en la soldadura el microcorte, en tanto que para los demás materiales (ambos aceros) se observa deformación plástica y presencia de microsurcos. Fue posible observar que el proceso de recuperación de orugas utilizando el revestimiento con electrodo E-83.58 mostro ser una alternativa para este tipo de recuperación. Palavras-chave:Revestimiento duro, Desgaste abrasivo, Soldadura, Electrodo revestido, Oruga. ABSTRACTThis study proposes an alternative for the recovery of the crawler tractor bulldozer worn by the abrasive effect of the soil. To this end, deals with a comparative analysis between the wear resistance of an original track like two caterpillars, recovered by different processes. The first recovery process uses the application of a hairpiece in the region of wear and the second is the recovery of the region affected by welding deposition of a hard coating. The specimens were subjected to wear tests type rubber wheel (ASTM G 65-04), the microstructural analysis was performed through the use of techniques for analysis of optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM). The microcut was the wear micromechanism predominant in welding deposition. While for other materials (with lower hardness and less wear resistance) shows the presence of plastic deformation. Was observed that the recovery process tracked using the electrode coating E-83.58 showed to be an alternative for this type of recovery.Keywords: Hard Coating, Abrasive wear, Welding, Coated Electrode, Crawler. INTRODUCCIÓNEn la industria mundial, una de las mayores preocupaciones es el desgaste de los equipos, debido a que es la más frecuente causa de falla de los equipos u parte de ellos, ocasionando pérdidas por mantenimiento o reposición [1].Es importante tener el conocimiento de las características físicas y las condiciones ambientales presentes en la interacción de las superficies de pares mecánicos que están en contacto, conociéndose el conjunto total como tribosistema estando compuesto por cuerpo y contracuerpo, elemento intermedio, ambiente (gases y/o líquidos, en diferentes condiciones de presión) [2].

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Análise da microestrutura e da resistência ao desgaste de revestimento duro utilizado pela indústria sucroalcooleira

Abstract: Resumo

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Avaliação da perda de massa de revestimento duro depositado por soldagem com arame tubular de liga FeCrC-Ti

Avaliação da perda de massa de revestimento duro depositado por soldagem com arame tubular de liga FeCrC-Ti

Análise do Processo de Deposição FCAW de uma Liga de Carboneto de Cromo Aplicando o Planejamento Experimental Central Composite Circumscribed

Resistencia al desgaste de materiales de las orugas de tractores después del proceso de recuperación

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