Ilustração da influência da razão de aquecimento nos resultados de termogravimetria

Matos, Jivaldo do Rosário; Miyano, Miriam H.; Siqueira, Lilian Maria B. M. B.; Moura, Maria de Fátima Vitória de; Luiz, José Marques

doi:10.1590/s0100-40422000000100020

Cited by 5 publications

(6 citation statements)

References 3 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Ca Glass was again subjected to thermal analysis under different heating rates (10,15,20,25, and 30 ºC/min -Figure 9) in order to carry out the kinetic studies. As expected, as the heating rate increases, the crystallization peak shifts to higher temperatures and widens 63 , suggesting greater separation between the crystallization peaks of the individual phases. The center of this crystallization peak at 900 ºC (10 ºC/min) shifts to 925 ºC (15 ºC/min), 930 ºC (20 ºC/min), 935 ºC (25 ºC/min), and 952 ºC (30 ºC/min).…”

Section: Resultssupporting

confidence: 75%

Crystallization Kinetics and Structure Refinement of CaTiO3 Glass-Ceramics Produced by Melt-Quenching Technique

et al. 2021

View full text Add to dashboard Cite

Glass-ceramic materials were obtained by heat treatment (960 ºC for 2, 4, and 6 hs) of glasses with CaCO 3 47.50 wt%-TiO 2 23.75 wt%-SiO 2 23.75-Al 2 O 3 5.00 wt% formulation produced by the melt-quenching technique (melting at 1650 ºC and subsequent annealing at 650 ºC). The materials' structural characterization and crystallization kinetics (Kissinger method) indicate the presence of CaTiO 3 , CaSiO 3, and CaTiSiO 5 crystalline phases with activation energies 217, 281, and 446 kJ/mol, respectively. The structure refinement (Rietveld method) suggests metastability for the CaSiO 3 and CaTiSiO 5 phases as a function of the heat treatment time. The increase in time favors CaTiO 3 crystallization, from 62.97 wt%, in the 2 hs treated sample, to 79.21 wt%, in the 6 hs treated sample. EDS and microstructure analyses confirm the glass-ceramic production and indicate segregation of the CaTiO 3 phase for longer heat treatment times.

show abstract

Section: Resultssupporting

confidence: 75%

Crystallization Kinetics and Structure Refinement of CaTiO3 Glass-Ceramics Produced by Melt-Quenching Technique

et al. 2021

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Sugere-se em uma próxima investigação, o estudo da influência da taxa de aquecimento (neste caso mantida constante em 10 ºC min -1 ), que pode deslocar os eventos, para temperaturas maiores ou menores, bem como influenciar no número de etapas de decomposição térmica, causar variações nos valores de perda de massa, induzindo a erros quando se pretende definir a estequiometria de uma dada espécie 17 .…”

Section: Espumas Poliméricasunclassified

Decomposição térmica de espumas de poliuretano para fabricação de vitrocerâmica celular de Li2O-ZrO2-SiO2-Al2O3 (LZSA)

Silveira¹,

Escobar²,

Quintero³

et al. 2007

Quím. Nova

View full text Add to dashboard Cite

Recebido em 3/5/06; aceito em 20/12/06; publicado na web em 17/7/07 THERMAL DECOMPOSITION OF POLYURETHANE FOAMS FOR MANUFACTURING LZSA CELLULAR GLASS CERAMICS. Characterization of the thermal decomposition of polyurethane (PUR) foams was performed by Fourier-transformed infrared (FT-IR) spectroscopy and thermogravimetric analysis (TGA). Three main weight loss paths were observed by TGA, the residue being lower than 3 wt.% for 3 different PUR foams analyzed. FT-IR spectra indicated CO 2 , CO, NH 3 and isocyanides as main decomposition products. PUR foams of different cell sizes were immersed in a slurry of the parent glass ceramic of composition Li 2 O-ZrO 2 -SiO 2 -Al 2 O 3 (LZSA) and submitted to heat treatment. The LZSA cellular glass ceramics obtained after sintering and crystallization resembled the original morphology of the PUR foams.Keywords: PUR foams; cellular ceramics; glass ceramics INTRODUÇÃOCerâmicas celulares são materiais de baixa densidade que apresentam células fechadas ou abertas 1 . O crescente interesse em cerâmi-cas celulares tem sido associado principalmente a suas propriedades específicas, como alta área superficial, alta permeabilidade, baixa densidade, baixa condutividade térmica, juntamente com as característi-cas próprias dos materiais cerâmicos, alta refratariedade e resistência a ataques químicos. Estas propriedades fazem das cerâmicas celulares materiais viáveis para diversas aplicações tecnológicas, como filtros, isolantes térmicos, membranas, sensores de gás, suportes catalíticos, material estrutural leve, materiais para implantes ósseos, entre outras 2,3 . A composição, o tamanho, a morfologia das células e as propriedades mecânicas são fatores importantes que influenciam na escolha da aplicação tecnológica apropriada.Diferentes processos, como réplica, geração de bolhas em uma suspensão, sinterização controlada, sol-gel, pirólise de aditivos orgânicos, entre outros, podem ser utilizados para a obtenção desta classe de materiais. Sendo assim, é possível obter uma microestrutura com diferentes tamanho de células que podem variar em uma ampla faixa que vai de nanômetros a milímetros 1 .O processo mais conhecido e utilizado industrialmente é a répli-ca, também chamado de método da espuma polimérica, patenteado por Schwartzwalder e Somers, em 1963 4 . Este processo consiste na impregnação das espumas poliméricas ou naturais pela suspensão cerâmica seguida de tratamento térmico, que permite a queima da parte orgânica e a sinterização do material cerâmico, resultando na réplica da espuma original. A otimização das etapas do processo (escolha da espuma polimérica, preparação da suspensão cerâmica, impregnação, secagem e tratamento térmico) permite o desenvolvimento de materiais com características desejáveis para aplicações específicas. Neste trabalho, foram utilizadas espumas flexíveis de poliuretano (PUR), as quais são materiais celulares compostos de células abertas, produzidos industrialmente pela reação de um poliálcool de alta massa molecular e um diisocianato aromático.Espumas fl...

show abstract

“…No Brasil, esta preocupação também existe, com publicações em português sobre as técnicas termoanalíticas, iniciadas pelo Prof. Ivo Giolito (GIOLITO, 1991) e continuadas pelos Profs. Massao Ionashiro (IONASHIRO, 2004), Jivaldo Matos (MATOS; e Cheila , além de algumas publicações em periódicos (CAVALHEIRO et al, 1995;MATOS et al, 2000;BERNAL et al 2002;PEREIRA et al, 2009). Abaixo, estão elencados alguns motivos que levaram os alunos voluntários a buscar este curso (Questão 4):…”

Section: Ensino De Análise Térmica No Brasil E No Mundounclassified

Contribuições ao ensino de análise térmica

Denari¹

View full text Add to dashboard Cite

Dedico este trabalho aos meus pais, Marcelo e Vani, aos meus irmãos Gustavo e Giulianna e aos amigos presentes nesta caminhada. RESUMO Considerando a importância crescente das técnicas termoanalíticas na indústria e na pesquisa contemporânea, torna-se necessário apresentá-las de forma adequada aos alunos de cursos de graduação, não apenas de química, mas de ciência dos materiais, física, farmácia, das diversas modalidades de engenharia, entre outros. Por outro lado, pode-se notar que isso raramente acontece, por diversos motivos, como falta de equipamentos, falta de experimentos demonstrativos das técnicas e até mesmo de falta de preparo dos docentes, com relação ao conhecimento dos fundamentos das técnicas e normalização de nomenclatura. No sentido de contribuir com o ensino de Análise Térmica em nosso país, este trabalho teve por objetivo buscar informações históricas e compilar e/ou desenvolver experimentos didáticos que possam ser usados na demonstração de conceitos teóricos e aspectos práticos das técnicas termoanalíticas mais usadas no Brasil, como a Termogravimetria (TGA), Termogravimetria Derivada (DTG), Análise Térmica Diferencial (DTA) e Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC). Para avaliar o efeito didático do material desenvolvido foi proposto um curso extracurricular no tema Análise Térmica,

show abstract

Ilustração da influência da razão de aquecimento nos resultados de termogravimetria

Cited by 5 publications

References 3 publications

Crystallization Kinetics and Structure Refinement of CaTiO3 Glass-Ceramics Produced by Melt-Quenching Technique

Crystallization Kinetics and Structure Refinement of CaTiO3 Glass-Ceramics Produced by Melt-Quenching Technique

Decomposição térmica de espumas de poliuretano para fabricação de vitrocerâmica celular de Li2O-ZrO2-SiO2-Al2O3 (LZSA)

Contribuições ao ensino de análise térmica

Contact Info

Product

Resources

About