Use of basaltic waste as red ceramic raw material

Abstract

Nowadays, environmental codes restrict the emission of particulate matters, which result in these residues being collected by plant filters. This basaltic waste came from construction aggregate plants located in the Metropolitan Region of Londrina (State of Paraná, Brazil). Initially, the basaltic waste was submitted to sieving (< 75 mm) and the powder obtained was characterized in terms of density and particle size distribution. The plasticity of ceramic mass containing 0%, 10%, 20%, 30%, 40% and 50% of basaltic waste was measured by Atterberg method. The chemical composition of ceramic formulations containing 0% and 20% of basaltic waste was determined by X-ray fluorescence. The prismatic samples were molded by extrusion and fired at 850 °C. The specimens were also tested to determine density, water absorption, drying and firing shrinkages, flexural strength, and Young's modulus. Microstructure evaluation was conducted by scanning electron microscopy, X-ray diffraction, and mercury intrusion porosimetry. Basaltic powder has similar physical and chemical characteristics when compared to other raw materials, and contributes to ceramic processing by reducing drying and firing shrinkage. Mechanical performance of mixtures containing basaltic powder is equivalent to mixtures without waste. Microstructural aspects such as pore size distribution were modified by basaltic powder; albite phase related to basaltic powder was identified by X-ray diffraction.

Avaliação do efeito da adição de resíduo de ardósia no módulo de resiliência de misturas com solo argiloso

“…Em relação às misturas, houve redução nos valores dos limites de Atterberg conforme acréscimo percentual de material pétreo. Os valores inferiores de LL e IP indicam o efeito desplasti--icante do resıduo, conforme relatado em outras pesquisas com MGR (Oliveira et al, 2004;Moreira et al, 2008;Roohbakhshan e Kalantari, 2013;Mendes et al, 2016). Ressalta-se ainda que esta propriedade apresenta melhor comportamento nas misturas SLT em relação a REF, tendo em vista que a norma brasileira (DNIT-141/2010) estabelece como limites os valores de 25% e 6%, respectivamente para limite de liquidez e ıńdice de plasticidade, para utilização de material como camada de base em pavimentos asfálticos.…”

“…O teor de umidade ótimo foi obtido através das curvas de compactação das misturas, exibida na Figura 3, e variou de 5,1% a 8,2%. Pesquisas de Oliveira et al (2004), Moreira et al (2008) e Mendes et al (2016) indicaram redução do teor de umidade ótimo com o aumento de material granular nas misturas, parâmetro também observado neste trabalho. Relação inversa ocorre com a massa especı-ica seca máxima, que apresentou valores entre 2,050 g/cm³ e 2,250 g/cm³, ou seja, os valores aumentaram com a inclusão percentual de materiais granulares.…”

Produção mais limpa: contributos teórico-práticos para a sustentabilidade da cerâmica vermelha

“…Em [56] concluiuse que a incorporação de até 10% de cinzas de bagaço de cana-de-açúcar à massa argilosa atende aos padrões das normas técnicas para a fabricação de blocos e telhas de cerâmi-ca vermelha, o que pode contribuir para reduzir os impactos ambientais causados pela indústria da cana. Em [67] foram incorporados resíduos (pós) de basalto à massa argilosa e concluiu-se que tal resíduo contribui para redução das retrações nos processos de secagem e queima. Além disso, foi destacado que propriedades tecnológicas, tais como densidade, absorção de água e desempenho mecânico, não são significativamente afetadas pelo uso de pó de basalto como matéria-prima incorporada à massa [67].…”

“…Em [67] foram incorporados resíduos (pós) de basalto à massa argilosa e concluiu-se que tal resíduo contribui para redução das retrações nos processos de secagem e queima. Além disso, foi destacado que propriedades tecnológicas, tais como densidade, absorção de água e desempenho mecânico, não são significativamente afetadas pelo uso de pó de basalto como matéria-prima incorporada à massa [67]. Em [65] foi incorporado resíduo de beneficiamento de carvão mineral à massa argilosa para fabricação de blocos de vedação e concluiu-se que a massa argilosa apresentou boa plasticidade de conformação, devido principalmente ao tamanho da partícula e ao próprio excesso de matéria orgânica, além de um comportamento térmico satisfatório.…”

Study of phases formed during sintering at different temperatures in ceramic composites containing gypsum waste

“…The use of industrial waste as additives in the manufacture of ceramic products has been widely studied in recent years. The addition of basaltic waste to ceramic bodies burned at 850 ºC contributed to the reduction of retraction in drying and burning [2]. Different wastes were incorporated in the ceramic mass: steel wastes from the production of steel in an electric furnace (powder for steelworks), wastes from a ceramic coating industry atomizer and from porcelain stoneware polishing.…”