Desempenho De Painéis Osb Com Adesivos Comerciais E Tânico Debarbatimão1

Abstract

RESUMO -O objetivo deste trabalho foi avaliar as propriedades físicas e mecânicas de painéis OSB produzidos com adesivos comerciais e tânico de Stryphnodendron adstringens (Mart.) Coville. Os adesivos comerciais ureia formaldeído (UF), fenol formaldeído (FF) e os taninos da Acacia mearnsi foram obtidos por doação por respectivas empresas produtoras, enquanto que o tanino de barbatimão foi obtido em laboratório. Todos adesivos tiveram as propriedades dos adesivos determinadas. Foram produzidos painéis OSB com os adesivos ureia-formaldeído, fenol-formaldeído, tanino-formaldeído a partir da acácia e do barbatimão. Os painéis foram produzidos com partículas do tipo strand, geradas a partir da madeira de pinus, com teor de adesivo de 8% a uma pressão de 40 kgf.cm -², um tempo e temperatura de prensagem de 8 min e 160°C, respectivamente. Em todas as propriedades avaliadas, o desempenho dos painéis produzidos com adesivo tânico de barbatimão foi melhor quando comparado com o dos painéis produzidos com o adesivo tânico de acácia. Os painéis produzidos com os adesivos UF, FF e tânico de barbatimão atenderam a todos os prerrequisitos estipulados pela norma de comercialização. Tal fato demonstra grande potencial de utilização dos taninos de barbatimão para produção de painéis OSB.Palavras-chave: Taninos; Adesivos naturais; Oriented strand board. OSB PANELS PERFORMANCE WITH COMMERCIAL ADHESIVES AND TANNIC ADHESIVE FROM BARBATIMÃOABSTRACT -The aim of this study was to evaluate the physical and mechanical properties of OSB (Oriented Strand Board) panels produced with commercial adhesives and tannic adhesive from Stryphnodendron adstringens (Mart.) Coville. The commercial adhesives, urea formaldehyde (UF), phenol formaldehyde (FF) and Acacia mearnsi tannin were obtained by donation by respective manufacturing companies, while the tannins of barbatimao were obtained in the laboratory. The adhesives had the adhesives properties determined. OSB panels were produced, with the adhesives urea-formaldehyde, phenol-formaldehyde, tannin-formaldehyde from Acacia and Stryphnodendron. The panels were produced with strand particles generated from pine wood with an adhesive content of 8% at a 40 kgf.cm -² of pressure, a time and pressing temperature of 8 minutes and 160°C, respectively. In all of the properties evaluated, the performance of the panels made with tannic adhesive from barbatimão was better when compared to panels manufactured with the tannic adhesive from acacia. The panels produced with urea-formaldehyde, phenol-formaldehyde and tannic adhesive of barbatimão met all requirements stipulated by the marketing standard. Fact that shows great use potential for tannin of barbatimão for OSB panels production.

Production and analysis of the physical and mechanical of particleboards panels produced with Acrocomia aculeata endocarp

“…It is apparently observed a higher compaction of the particles of the reference panel, which was already expected due to the high density of macauba endocarp. This results in a lower compaction ratio and, therefore, in a smaller contact surface between the particles, causing a drop in the transmission of stresses between them and thus, a low performance of the panels in static bending properties (Carvalho et al, 2015). Furthermore, it is noted that the particles were efficiently enveloped by the adhesive, and in Figure 10a there is a distribution in thinner and more homogeneous layers, due to the higher concentration of particles.…”

Desenvolvimento e caracterização físico-mecânica de OSB com resíduos de espécies de madeira provenientes da região Norte do Brasil

“…Outro adesivo utilizado por Carvalho et al (2015) foi o tânico de barbatimão na produção de OSB, que obteve resultados sem diferenças estatísticas quando comparados aos adesivos de UF e FF.…”

Painéis de partículas orientadas (OSB) com insumos alternativos: viabilidade técnica e proposta de melhoria de desempenho ambiental

“…Oriented Strand Board (OSB); Cavdar et al (2008) que usaram lignina proveniente do processo de polpação kraft e fenol-formaldeído para adesão de partículas strands; Carvalho et al (2015) que fabricaram OSB com madeira do gênero Pinus e resina tânica de Stryphnodendron adstringens (Mart. ); Macedo et al (2016) que fabricaram OSB com partículas de polipropileno biorientado (BOPP); Fiorelli et al (2015) que fabricaram painéis de partículas com fibra de coco; Ayrilmis et al (2009) que adicionaram diferentes níveis de resíduos de pneu com partículas strands na produção de OSB; Varanda et al (2014) que utilizaram casca de aveia na confecção de painéis de partículas homogêneas etc.…”