Анотація. Постановка проблеми. Наразі для виготовлення імплантатів широко застосовують біорозчинні матеріали, серед яких найперспективніші магнієві сплави. Магній − природний елемент організму, міститься в кістковій та м'язовій тканинах, бере участь у різних обмінних процесах. Крім того, магній і продукти його біокорозії мають відмінну біосумісність. Головна перевага магнієвих сплавів − це позитивний вплив на організм людини, але якість не задовольняє вимогам для використання їх в людському тілі. Підвищити властивості магнієвих сплавів можливо у результаті вдосконалення процесів рафінування та модифікування рідкого сплаву. Мета − дослідити та випробувати різні вуглецевмісні матеріали для рафінування та модифікування магнієвого розплаву. Методика. Оптична мікроскопія, застосування стандартних методик для визначення механічних властивостей магнієвого сплаву та спеціальних методик для визначення рафінувальної та модифікувальної здатності різних вуглецевмісних матеріалів. Результати. Запропоновано технологію модифікування ливарних магнієвих сплавів системи Mg -Zr − Nd дисперсним графітовим порошком. Показано, що оптимальна присадка вуглецю у кількості 0,05…0,1 % сприяє підвищенню механічних властивостей унаслідок подрібнення зерна та додаткового зміцнення структурних складових. Запропоновано комплексний фільтр, який містить рівні кількості магнезиту, графіту і вапняку, що забезпечує підвищений рівень рафінування розплаву для отримання високоякісного лиття. Показано, що застосування комплексного вуглецевмісного фільтра забезпечує не тільки ефективне рафінування сплаву, а й додаткове його модифікування. При цьому в структурі сплаву спостерігається підвищена кількість інтерметалідної γ-фази, що забезпечує підвищення мікротвердості структурних складових сплаву і сприяє п оліпшенню його фізико-механічних характеристик. Наукова новизна. Досліджено структуру та властивості литого магнієвого сплаву системи Mg -Zr − Nd при модифікуванні дисперсним графітовим порошком та фільтрації його через вуглецевмісні матеріали. Практична значимість. Розроблена комплексна технологія обробки рідкого розплаву магнієвих сплавів системи Mg -Zr − Nd дозволяє поліпшити вихід придатного лиття та покращити його якість.
ЕДИНАЯ ТЕОРИЯ ДВИЖИТЕЛЕЙ. ВЫВОД ФОРМУЛЫ ТЯГИ, ПОЛЕТНОГО (ТЯГОВОГО) КПД ПРЯМОТОЧНЫХ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫХ В современной теории воздушно-реактивных двигателей (ВРД) при выводе формулы тяги и полетного (тягового )КПД в зоне Н-d контрольного конура при V n >0 не учтено генерирование параболоидной зоны заторможенного потока, как физического явления, что повлекло за собой разработку ошибочных фун-даментальных основ современной теории ВРД − термодинамического цикла ВРД в координатах P-V, T-S, формул тяги и полетного (тягового) КПД, теоремы о подъемной силе продуваемого профиля, не-правильное применение уравнения Эйлера. Все это привело к ошибочному описанию основных физических процессов, имеющих место при работе ВРД Ключевые слова: параболоидная зона заторможенного потока, кинематический анализ, теория ВРД In the modern theory of air-jet engines (AJE) while formula of thrust and flying (thrust) efficiency calculation in zone H-d of the control contour while V n >0 did not taken into care paraboloid zone of stagnant flow generation, as a physical phenomenon, that leaded to mistake calculation modern theory of the air-jet engines fundamental foundations such as: thermodynamic cycle of turbojet engine in coordinate P-V, T-S, formula of thrust and flying (thrust) efficiency, blowing profile rising force theorem, wrong using Euler's equation. All this leaded to main physical processes wrong description while air-jet engine's working process Keywords: paraboloid zone of stagnant flow, kinematic analysis, theory of air-jet engines1. Введение В современной теории ВРД при выводе фор-мулы тяги, согласно контрольного контура, приве-денного в [1], считается, что в зоне Н-d набегающий газовый поток (воздух) входит в двигатель через не-которую площадь F н со статическим давлением, рав-ным P н (давление окружающей среды). Это давление P н не изменяется вплоть до выходного сечения В-В воздухозаборника, и поскольку статическое давление P н газового потока в зоне Н-В не изменяется, то внешняя работа турбины (двигателя) в этой зоне к газовому потоку не подводится [2].Ошибочность такого мнения базируется на том, что в зоне Н-d не учтено генерирование парабо-лоидной зоны заторможенного потока, рис. 1, поз. 1, как физического явления, которая всегда генерирует-ся перед движущимся материальным телом в любой окружающей среде [3][4][5].Отсутствие в зоне Н-d контрольного контура параболоидной зоны заторможенного потока привело к выводу ошибочных формул тяги: где R − импульс силы тяги (кГ·с); G г − массовый расход газового потока, прошедшего через двига-тель за 1с; С с − осевая относительная скорость газо-вого потока в выходном сечении реактивного сопла; η n − полетный (тяговый) КПД; V n − переносная ско-рость полета. Ошибочность формул (1), (2) доказывается расчетом тяги и полетного (тягового) КПД для любо-го ВРД, например, ТРДД Д-436ТП, технические дан-ные которого взяты из чертежа ЗМКБ «Ивченко-Прогресс» под названием «К тепловому расчету дви-гателя Д-436ТП»:Общая тяга на расчетном режиме −7650 кГ·с, тяга по первому контуру − 5650 кГ·с, тяга по...
It has been established that the downtime of ball mills due to the low durability of cast parts is 70...80 % of the total number of downtime, while material damage is estimated in hundreds of thousands of hryvnia. One of the weakest units of these mills are the discharge grids and scoops of the cochlear feeder, the durability of which reaches 5.5...6 months and 1.0...1.5 months, respectively, with the resource of operation of other parts of the mill 9...12 months. As a result of the analysis of the operating conditions of the gratings and scoops of the MSHR, it was found that the duration of operation and the mechanical properties of these parts depend mainly on the material from which they are made. Steel with a high level of plasticity and toughness (35GFL, 35HNL, 34HNML, etc.) had insufficient wear resistance due to low strength, hardness. Materials with a high level of hardness and strength (60Kh2SML) had a low impact toughness, which was the reason for emergency shutdowns of the mills as a result of breakdowns of parts. The analysis of the mechanical properties of ladles and gratings has established the required level of properties of these parts; σВ ≥ 850 MPa; НВ ≥ 2600 МPa; δ ≥ 8 %; Ψ ≥ 20 %, KCU ≥ 0,20 MJ/m2. The effect of changing the silicon concentration on the mechanical properties and wear resistance of steel containing 1.5% chromium and 0.40% manganese with different carbon contents has been studied. With an increase in the silicon content, the strength and hardness indicators increase. The effect of silicon on the plastic properties of steel, impact strength and wear resistance is nonlinear, with 0.9% manganese in this case, a monotonic decrease is observed not only in plastic properties and toughness, but also in wear resistance. This is explained by the fact that with an increase in the manganese content in steel, the segregation heterogeneity and stability of supercooled austenite increase, leading, after normalization, to the formation of a martensite-like structure. It is shown that in the production of castings operating under conditions of abrasive wear in combination with shock loads, it is advisable to observe the ratio of silicon to carbon 2.0...2.5. Mathematical planning of the experiment made it possible to obtain models that adequately describe the effect of the composition of steel on the level of its mechanical and operational properties. Based on the processing of the data obtained from the «STATISTICA» software package, a wear-resistant economically alloyed steel of the following composition was proposed: 0.45...0.50 % carbon; 1.7...2.0 % chromium; 0.5...0.7 % manganese; 1.2...1.5 % silicon. The use of such a composition of steel for the manufacture of unloading gratings and scoops of snail feeder allowed to increase their service life by 1.5 times by improving performance, and, consequently, reduce the maintenance cycle of ball mills, which increased economic efficiency. Keywords: ball grinding mill, alloy steel, mathematic modeling, structure, mechanical properties.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.