Досліджено сучасний стан енергоспоживання будівельним сектором економіки країни. Показані екологічні наслідки викидів парникових газів, які утворюються під час виробництва основних енергоємних будівельних матеріалів. Зазначено, що зменшення втрат енергії на опалення будівлі за рахунок використання автоклавного газобетону низької густини відповідає існуючим тенденціям зменшення енергетичної залежності України та екологічним обмеженням, пов'язаним з викидами парникових газів. Наведені дані та показано, що за аналогією з розвиненими країнами світу, в Україні зростає питома вага малоповерхового житла, яке потребує більше стінових матеріалів. Порівняльні дані відносних обсягів будівництва житла свідчать про відставання в 2,5-3 рази України від сусідніх країн. Подана динаміка виробництва автоклавного газобетону як сучасного енергоефективного стінового матеріалу в Україні, Білорусії та РФ. В 2016 році питома вага автоклавного газобетону в структурі стінових матеріалів перевищила 50 %. Енергоємність виробництва автоклавного газобетону значно нижча енергоємності виробництва традиційних стінових матеріалів. Розкриті основні тенденції удосконалення якості та поліпшення експлуатаційних характеристик автоклавного газобетону на прикладі ТОВ «Аерок». Наведені дані енергоємності виробництва автоклавного газобетону низької густини. Через зростання нормативних вимог термічного опору до огороджувальних конструкцій традиційні стінові матеріали на сьогодні потребують додаткового утеплення. Запропонована низка організаційно-технічних заходів щодо зменшення енергоємності виробництва цементу, як основного енергомісткого компонента автоклавного газобетону, та виробництва газобетону. Визначено основні підходи та рекомендації щодо зменшення енергетичної складової у виробництві автоклавного газобетону та цементу. Передбачено використання в технології виробництва автоклавного газобетону активних мінеральних добавок, спроможних замінити мінеральне в'яжуче.
The current trends were analyzed and showed that the share of autoclaved aerated concrete in the market of wall materials was growing. The prospects for the use of blast-furnace granulated slag at autoclaved aerated concrete manufacturing were considered. At modern plants producing autoclaved aerated concrete, the existing pre-autoclave curing chambers for plastic hardening of raw materials reduces the duration of pre-autoclave curing time of the raw cake and intensifies the structure forming processes; thus, blast-furnace cement or blast-furnace granulated slag additives can be used in the casting manufacturing process. The comparative analysis of the cement clinker production and the blast-furnace slag formation was carried out. The methods assessing the hydraulic activity of blast-furnace granulated slag were presented. The efficiency of blast furnace granulated slag that replaces partly Portland cement in the composition of aerated concrete with D300 density was experimentally studied. The organized experimental study envisaged that the return slurry containing lime and cement hydration products, as well as gypsum stone, is to be preserved in the aerated concrete mixture. Modern aerated concrete plants operate with the waste-free technology. The presence of 15-17% cut raw material in the aerated concrete raw mixture is mandatory at the casting technology of aerated concrete production. A resource-saving technology for the production of autoclaved aerated concrete with blastfurnace granulated slag was proposed. The features of blast-furnace granular slag formation were considered and the slag optimal composition in the aerated concrete mixture is determined, which was 15-20%. The replacing up to 10% of Portland cement with blast-furnace granulated slag during the production of D300 aerated concrete saves Portland cement and leads to a slight increase in the aerated concrete strength.
The trends of global temperature increase in the world due to excessive burning of fossil hydrocarbons are given. Excessive extraction and burning of fossil fuels (hard coal, petroleum products, natural gas) have led to an increase in their cost and climate change. About 40% of CO2 emissions today come from burning coal, 33% from oil refining products, and 22% from natural gas. An increase in CO2 content in the atmosphere leads to a drop in the Earth's surface temperature. At the global level, the world community has adopted three main international agreements on climate change: the UN Framework Convention on Climate Change (1992); Kyoto Protocol (1997); Paris Agreement (2015). More than 190 countries have signed the Paris Agreement. Its main goals are to achieve carbon neutrality by 2050 and to keep the increase in the global average temperature below 2°C by 2100, preferably to 1.5°C. The construction industry is responsible for consumption of up to 40% of all energy. which are used in economies countries of the world In the summarized reports of experts at the 27th UN Conference on Climate Change (COP27), which took place in 2022 year in Egypt (Sharm el-Sheikh) it was stated that in 2022 1% more CO2 will be released into the atmosphere than in in 2021. The main volumes of greenhouse gas emissions come from the burning of fossil fuels. Brought comparative analysis of CO2 emissions when burning different types of fuel. The dynamics of the production of fossil fuels - hard coal, oil and natural gas - is studied, which indicates a significant decrease in their production and consumption. Modern approaches to the growth of RES volumes are considered, the dynamics of the growth of SPP capacities are given. On the basis of European experience, the prospects for the installation of balcony mini SPPs are shown. Individual heating systems and decentralization of engineering systems for providing housing help to increase their stability in adverse conditions. The organizational features of the transfer of the housing stock from a centralized heating system to individual electric and gas heating are revealed. Based on the analysis of the European experience of maintaining the housing stock, the main directions for reducing energy consumption and greenhouse gas emissions of the existing housing stock are given.
The article provides an analytical literature review on the production of cements and cement materials with active mineral additives. The tendency exists to reduce a clinker component in cement and cement materials via use of blast-furnace granulated slag or other additives; it reduces expenses for cement production and improves performance of autoclaved aerated concrete (AAC). Inexpensive and affordable local effective pozzolanic additives can improve the economic and environmental attractiveness of autoclaved aerated concrete production. The performed studies have shown improved physical and mechanical properties of autoclaved aerated concrete with metakaolin, which is a product of low-temperature firing of kaolin.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.