Максименко О. П., Оробцев А. Ю., Самохвал В. М., Штода М. Н., Марченко К. К. Методика исследования и анализ износа калибров валков проволочного блока // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – C. 157–162. Изучение износа валков, как основного рабочего инструмента в процессах прокатки, остается актуальной задачей, несмотря на многочисленные работы в этой области. Применение новых валковых материалов, обеспечивающих более высокую износостойкость, требует дополнительного изучения особенностей их износа и совершенствования методик измерения износа. В связи с этим, целью настоящей работы является разработка методики экспериментального изучения износа валков, на примере проволочного блока. Выполнены экспериментальные исследования износа валков проволочного блока с использованием часового индикатора и оптико-светового метода. Статистическая обработка полученных данных подтвердила однородность результатов измерений и возможность применения оптико-светового метода как более информативного. Этот метод позволяет определять износ по всему контуру ручьев валков. Исследования, выполненные при прокатке катанки диаметром 5,5 мм с использование оптико-светового метода, позволили установить, что глубина износа ручьев валков распределена неравномерно и существенно зависит от характера изменения среднего давления металла на валки. Наиболее подвержены выработке калибры четвертой и пятой клетей, где преобладает абразивный износ. В первых двух клетях наблюдается осповидный износ. На износ калибров валков определенное влияние оказывает также величина зазора между валками. При увеличении этого зазора вероятность сваливания раската в калибре возрастает, что отражается на его выработке
For long products rolling mills, which in most cases have a significant number of sequentially located working stands, the tasks of choosing the optimal materials, structures and roll sizes are quite relevant. The dimensional parameters of the rolls, which are chosen at the stage of design of the mills, largely determine the efficiency of the technological process. Therefore, the tasks of substantiating the choice of roll sizes for long products rolling mills are relevant and have important practical significance. The purpose of the work is to analyze the dimensional parameters of rolls of modern long products rolling mills, to identify the characteristic features of size ratios and to develop recommendations for choosing the main sizes according to the most significant criteria. An analysis of the dimensional parameters of rolls of typical modern mills of long products of several leading manufacturers was performed. It was established that the actual ratios of the sizes of the main elements of the rolls only partially correspond to those given in the technical and educational literature. The ratio of the nominal diameter of the rolls to the initial rolling thickness varies from 3.75 to 38.5. These values indicate that over the past few decades, the range of changes in this indicator has shifted towards smaller values. For the ratio of the length of the barrel to the nominal diameter of the rolls, the most common range of values is from 0.93 to 2.56. That is, there is a decrease in the lower limit of this range for stands of housing and housingless type. The use of rolls with approximately the same barrel length and diameter is due to the characteristics of roll materials and the desire to reduce operating costs by simplifying equipment designs. The ratio of the diameters of the necks and the barrel of the rolls varies from 0.40 to 0.57. Such values indicate significant progress, both in the use of new rolls materials and in the improvement of modern bearing assemblies and stands. Recommendations have been developed for the selection of the main sizes of rolls by groups of stands of long products rolling mills. From the calculations of the admissible rolling force according to the conditions of the strength of the necks of the rolls, it is proved that according to the criteria of strength and wear resistance, the minimum diameter of the rolls of finishing stands is 350 mm. The limits of changes in the dimensional parameters of the rolls determined from the analysis and the recommendations for choosing such dimensions can be used in the design of new rolling mills.
Abstract.It is observed the dynamic of changes in the requirements of national and international standards for production of wire rod. It is shown that the general trend in changing of requirements is not a tightening of technical parameters but in some cases the extension of the range of variation of parameters, which provides the wide opportunities for producers.
It is observed the dynamic of changes in the requirements of national and international standards for production of wire rod. It is shown that the general trend in changing of requirements is not a tightening of technical parameters but in some cases the extension of the range of variation of parameters, which provides the wide opportunities for producers.
Метою роботи є дослідження впливу умов тертя в осередку деформування і режиму обтиснень на поздовжню сталість процесу та міжклітьові натяжіння розкату при прокатуванні в дротовому блоці. Методика проведення досліджень передбачала математичне моделювання процесу прокатування в клітях дротового блоку з визначенням середньої результуючої внутрішніх сил в металі, що пластично деформується, та інших параметрів процесу. Результати. Встановлено, що з збільшенням коефіцієнту тертя поздовжня сталість процесу прокатування по всій лінії дротового блоку збільшується з одночасним зменшенням питомого натяжіння розкату в міжклітьових проміжках, а при незначних змінах обтиснення в першій кліті блоку спостерігаються суттєві зміни режиму натяжіння між клітями та неоднозначні зміни показника сталості процесу прокатування. Наукова новизна отриманих результатів полягає у розробці математичної моделі процесу прокатування, яка дозволяє визначати, окрім відомих параметрів, середню результуючу поздовжніх сил в якості критерію сталості процесу, та підтвердженні можливості застосування такої моделі для дротових блоків з жорстким кінематичним зв’язком між клітями. Практична цінність результатів роботи зводиться до використання розробленої моделі, виявлених особливостей зміни параметрів по клітям блоку при розробці і удосконаленні технології прокатування катанки, а також у можливості використання моделі для коригування режимів обтиснень з метою забезпечення мінімальних міжклітьових натяжінь та сталості процесу по клітям блоку.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.