Resumo: Este trabalho objetiva contribuir para a automação do processo de auditoria, propondo uma abordagem para cálculo de volume de produtos agrícolas em armazéns, denominada SisA 3 . O volume é obtido a partir de dados fornecidos por um equipamento digitalizador, o qual gera uma matriz de dados baseada nos pontos do relevo, em geral não uniforme, definida pelo produto estocado. Para avaliar as funcionalidades do SisA 3 , são apresentados dois estudos de caso, destacando os protótipos desenvolvidos e os resultados obtidos com sua implementação e paralelização. Palavras-chave:Modelagem Tridimensional de Relevo, Cálculo de Volume, Processamento Paralelo. Abstract:This work aims to contribute to the automation of the audit process, proposing an approach for calculating volume of agricultural products in warehouses, named SisA 3 . The volume is obtained from data provided by a scanner device, which generates an array of data based on the points of the topography, generally non-uniform, defined by the stored product. To evaluate the functionality of the SisA 3 we present two case studies, highlighting the prototypes developed and the results obtained with its implementation and parallelization. Keywords: Three-dimensional Modeling of Topography, Volume Calculation, Parallel Processing IntroduçãoO processo de auditoria executado de forma manual possui baixa precisão, apresentando diversos pontos falhos, decorrentes da aproximação das figuras geométricas empregadas na representação dos volumes, ou associados aos erros de arredondamento quando das medições. Ainda, nos processos de inventário de armazéns, o fluxo de produtos usualmente precisa ser interrompido, o que implica elevação do custo financeiro, visto que o restante da planta industrial deixa de produzir. Além disso, os produtos agrícolas podem deteriorar-se rapidamente quando não tratados, o que torna essencial o funcionamento contínuo das indústrias nos períodos de safra [4]. Considerando esse cenário, um processo de auditoria automatizado, além de proporcionar confiabilidade, pode reduzir os custos decorrentes da interrupção da produção. Com a execução automática, é minimizada a necessidade de retrabalho, situação que ocorre no processo manual [1].
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