XRF characterization results showed that coal boiler ash contained SiO2 = 29.3%; Al2O3= 14%; Fe2O3= 30.9%; CaO= 18.3% and palm shell boiler ash containing SiO2 = 48.9%; Fe2O3= 3.42%; CaO= 13.8%. The FTIR test results show that the OH stretching vibration of the SiOH group absorbs in the regions 3676, 3597, 3462, and 3315 cm-1 at the peak of the coal boiler ash spectrum and 3614, 3502, 3365, and 3323 cm-1 at the peak of the palm shell boiler ash spectrum. From the ECC mortar FTIR test results, it can be seen that the functional group changes with the OH stretching vibration of the SiOH group absorbing in the 3387 cm-1 area. The results of the ECC mortar compressive strength test at 28 days increased with the addition of coal boiler ash up to 15% and palm shell boiler ash 10%, so the compressive strength was 59.30 MPa.
Telah dilakukan penelitian dengan mencampur kaolin dan titanium dioksida (TiO 2) yang digunakan sebagai bahan pengisi pada kompon lateks yang telah dipekatkan dalam pembuatan benang karet dengan variasi kaolin 0;6;12;15. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui hasil analisa pengeruh konsentrasi kaolin terhadap vulkanisasi benang karet. Berdasarkan hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi kaolin yang dicampur dengan titanium dioksid (TiO 2) berpengaruh terhadap vulkanisasi benang karet. Semakin tinggi konsentrasi kaolin maka semakin kecil pengembangannya, sehingga waktu vulkanisasi yang dibutuhkan semakin lama.
Benang karet telah dibuat menggunakan kaolin dan titanium dioksida (TiO 2) sebagai bahan pengisi pada senyawa lateks pekat, dengan variasi kaolin 0, 6, 12, dan 15 phr. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui hasil analisis konsentrasi kaolin pada vulkanisasi benang karet. Sifat mekanik yang diamati meliputi modulus 300%, modulus 500%, tegangan putus, dan perpanjangan putus. Kaolin dicampur dengan titanium dioksida (TiO 2) memiliki efek pada sifat mekanik dari benang karet. Semakin tinggi konsentrasi kaolin, sifat mekanik dari benang karet semakin buruk, karena semakin jauh dari nilai standar yang ditetapkan untuk benang karet. Kata-kata kunci: Benang karet, kaolin, dan vulkanisasi.
Penelitian yang dilakukan adalah eksperimen komputer dengan rancangan simulasi komputasi menggunakan program Wolfram Mathematica 5.1 untuk melihat dan menganalisa karakter fisis berupa densitas dan porositas Keramik Cordierite. Melakukan penelitian dengan menggunakan kecanggihan komputer merupakan jembatan antara teori dan eksperimen yang telah di terima sebagai salah satu metode penelitian dan pengembangan material. Variabel penelitian simulasi ini adalah suhu sintering 1200 0 C, 1250 0 C, 1300 0 C dan 1350 0 C selanjutnya dicampur dengan serbuk kayu sebesar 20% berat. Parameter penelitian ini adalah densitas dan porositas. Hasil simulasi menunjukkan bahwa dengan komposisi 20% serbuk kayu dan suhu sintering 1300 0 C menghasilkan nilai densitas 0,97 g/cm 3 dan porositas 60,11% merupakan kondisi terbaik yang mendekati nilai literatur. Dari perbandingan hasil simulasi dan eksperimen dapat disimpulkan bahwa melalui analisis simulasi untuk densitas dan porositas dapat diperoleh perubahan yang konstan akibat kenaikan suhu sintering yang konstan dan dapat juga dianalisis dengan interval kenaikan suhu yang lebih kecil. Penelitian ini merupakan penelitian dalam bidang fokus material.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.