Injection molding has important advantages over other methods for the production of advanced ceramic parts with complex shapes. In this work, low-pressure injection molding was used to produce helical ceramic springs using two different kinds of molds. The ceramic powders used were submicrometer-sized alumina and partially stabilized zirconia. Sintered alumina and zirconia springs were obtained free of defects, with densities from 96% to 99% of the theoretical value. In preliminary mechanical tests, these ceramic springs supported axial deformations up to 10% before failure.

ResumoO processo de moldagem de peças cerâmicas conhecido como colagem de barbotina é um processo antigo, mas que ainda é muito utilizado devido ao seu baixo custo, simplicidade e pelas excelentes propriedades mecânicas das peças sinterizadas. Boas propriedades mecânicas são obtidas quando o pó de partida tem tamanho de partícula submicrométrico. Neste trabalho foram moldadas peças cerâmicas por colagem de barbotina com três aluminas comerciais com partículas submicrométricas e, após a sinterização, foram medidas algumas de suas propriedades, como dureza, densidade e resistência ao desgaste. As barbotinas não flocularam e foram obtidas peças de excelente qualidade, sendo que as peças moldadas com a alumina de menor tamanho de partícula apresentaram a melhor dureza, elevada densidade (chegando a 99% da densidade teórica) e o menor coeficiente de desgaste. Peças de alumina de alta qualidade podem ser usadas em inúmeras aplicações, desde a indústria têxtil até em aplicações biomédicas. Palavras-chave: alumina, colagem, sinterização, propriedades. Abstract The molding of ceramics parts by slip casting is an ancient process, but it is still very used because of low cost