RESUMOA Metalurgia do Pó é um processo de conformação mecânica com um grande crescimento de sua aplicação no cenário industrial brasileiro, por possuir um vasto campo de aplicação que inclui, por exemplo, a fabricação de componentes automotivos, eletrodomésticos, ferramentas de corte e ferramentas elétricas. A sinterização é a fase mais importante do processo, no qual o pó já compactado é submetido a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão, obtendo como resultado um material com excelente acabamento, precisão dimensional e propriedades mecânicas. O trabalho apresentado tem como objetivo avaliar o comportamento do Alumínio com a adição de 1% de Cobre e, como objetivos específicos, realizar levantamentos sobre a densidade, microdureza e metalografia apresentados em função das cargas aplicadas em cada uma das amostras que ficou entre 100 MPa à 1.000 MPa. A metalografia apresentou porosidade inerente ao processo, mas houve um acréscimo de microdureza de 40 para 50 HV. Palavras-chave: Metalurgia do Pó, composto Alumínio Cobre, microdureza, densidade e metalografia. ABSTRACTPowder metallurgy is a mechanical forming process with increasing applicability in the Brazilian industrial scenario. Application fields include, for example, manufacturing of automotive components, home appliances, cutting tools and electric tools. Sintering is the most important phase of the process, in which the already compacted powder is subjected to a temperature below its melting point, obtaining a material with excellent finish, dimensional accuracy and mechanical properties. The present work aims to assess the behavior of aluminum with the addition of 1% Copper, specifically evaluating density, hardness and metallography presented as a function of applied loads on each of the samples was between 100 MPa to 1,000 MPa. The metallography presented porosity inherent in the process, but there was a hardness increase from 40 to 50 HV.
ResumoA Metalurgia do Pó é um processo de conformação mecânica com um grande crescimento de sua aplicação no cenário industrial brasileiro, por possuir um vasto campo de aplicação que inclui, por exemplo, a fabricação de componentes automotivos, eletrodomésticos, ferramentas de corte e ferramentas elétricas. A sinterização é a fase mais importante do processo, no qual o pó já compactado é submetido a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão, obtendo como resultado um material com excelente acabamento, precisão dimensional e propriedades mecânicas. O trabalho apresentado tem como objetivo avaliar o comportamento do composto intermetálico denominada de Al12Si com a composição de 12% de Si, 1,14% de Ni; 1,08% de Mg; 0,45% Fe; 1,08 % de Cu e Al em balanceamento. Foi sinterizado com gás argônio para fazer um comparativo do mesmo material, porém utilizando uma atmosfera de nitrogênio. Tendo como objetivos específicos realizar levantamentos sobre a densidade, microdureza e metalografia apresentados em função das cargas aplicadas em cada uma das amostras. Comparar a influência do tratamento térmico T6 na dureza dos materiais em função da atmosfera de sinterização. A metalografia apresentou porosidade inerente ao processo, mas houve um acréscimo de microdureza entre as amostras produzidas em atmosfera com argônio e as produzidas com atmosfera com nitrogênio com uma variação de 59,51 HV-50g. para 72,30 HV-50g. Palavras-chave: Metalurgia do pó; Composto alumínio; Microdureza; Densidade e metalografia. INFLUENCE EVALUATION OF SINTERING ATMOSPHERE OF INTERMETALLIC COMPOUND Al12Si AbstractThe Powder Metallurgy is a metal forming process with a large growth of its application in the Brazilian industrial scenario, as it has a vast scope that includes, for example, the manufacture of automotive components, home appliances, cutting tools and power tools. Sintering is the most important phase of the process, in which the already compacted powder is submitted to a temperature below its melting point, obtaining a material with excellent finish, dimensional accuracy and mechanical properties. The work presented is to evaluate the intermetallic compound of the behavior called Al12Si with the composition of 12% Si, 1.14% Ni; 1.08% Mg; 0.45% Fe; 1.08% Cu and Al in balance. Argon gas was sintered to make a comparison of the same material but using a nitrogen atmosphere. Having specific objectives surveying on the density, hardness and metallography presented according to the loads applied on each sample. Compare the influence of the heat treatment T6 hardness of the material due to the sintering atmosphere. The metallography showed inherent porosity of the trial, but there was an increased microhardness of the samples produced in an atmosphere of argon and nitrogen atmosphere produced with a range of 59.51 to HV-50g. 72.30 to HV-50g.
Resumo O presente trabalho apresenta os resultados do estudo e aproveitamento de cinzas leves da queima de carvão mineral em termelétrica, como reforço para o Compósito de Matriz Metálica de cobre. Foram estudados diferentes percentuais de cinzas leves como reforço para o cobre, sendo misturados estes pós através de misturador "duplo v", compactando os pós em diferentes pressões e sinterizando os corpos de prova obtidos pela compactação. A amostra sinterizada que apresentou a maior dureza entre todos os corpos de prova sinterizados, atingindo 89 HV, foi utilizada como base para a formulação e obtenção de novos corpos de prova, que foram estudados sob condições de moagem dos pós por moinho de bolas e moagem de alta energia. A fabricação do compósito seguiu os padrões industriais do processo de Metalurgia do Pó, como a mistura e moagem dos pós, compactação dos pós e sinterização em atmosfera controlada. Foi realizado o estudo das propriedades mecânicas do compósito formado por cobre e cinzas leves, que comprovou o aumento da dureza para 122 HV. Este trabalho proporciona uma nova aplicação para as cinzas leves, utilizando estes resíduos de usinas termoelétricas como matéria prima para reforço mecânico na composição de peças à base de cobre na indústria metalúrgica.
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