ResumoKey-words: Shielding gas, GMAW welding, Arc physics. Gases de Proteção na SoldagemA soldagem a arco com proteção gasosa, com ênfase no processo MIG/MAG, é atualmente utilizada em incontáveis aplicações industriais. A facilidade de automação e os diversos tipos de materiais que podem ser soldados por este método ampliam ainda mais as suas aplicações. São grandes usuários deste processo de fabricação a indústria automotiva e de autopeças, alimentícia, construção civil, fabricação de bens de consumo, estaleiros, caldeirarias, implementos agrícolas, botijões de gás, entre tantas outras.O gás de proteção na soldagem a arco tem como finalidade básica proteger a poça de fusão contra os efeitos nocivos do oxigênio contido no ar atmosférico, que associado às características da fonte de energia e aos metais de adição, pode ajudar na melhoria da qualidade, do funcionamento e da produtividade na soldagem de aços, aços inoxidáveis, ligas de alumínio, entre outras aplicações. O gás pode ser inerte, que não têm praticamente nenhuma solubilidade na maioria dos metais, ativo, ou uma mistura destes dois tipos. Segundo a sua natureza e composição estes terão uma influência preponderante nas características do arco e no tipo de transferência metálica, na velocidade de soldagem, na perda por projeção (respingos), na penetração e no formato do cordão de solda, e, ainda, no custo final da operação de soldagem. São atribuídas também ao tipo de gás empregado as perdas de elementos químicos, a temperatura da poça de fusão, a sensibilidade à fissuração e porosidade, bem como a facilidade na execução da soldagem em diversas posições.A escolha do tipo de atmosfera protetora para soldagem depende de fatores como custo, facilidade de manuseio,

Resumo IntroduçãoO suporte de solda é usado quando o metal base não apresenta massa suficiente para fornecer um adequado anteparo para a poça de solda líquida, ou quando se precisa obter completa penetração da solda em um único passe. Devido à soldagem gerar uma poça de solda de grande volume, que permanece fluida por um relativo período de tempo, torna-se essencial que o metal fundido tenha um suporte até sua total solidificação [1].Entre os vários métodos para suporte da poça de solda, o suporte cerâmico tem sido o mais freqüentemente usado na soldagem do aço [1]. A soldagem unilateral com suporte de solda cerâmico é considerada um processo de alta produtividade [2,3], pois elimina a necessidade de virar a peça para soldar o lado oposto suprime trabalhos extras de preparação na montagem antes da soldagem. O aspecto rígido e frágil da cerâmica impede que esta se molde adequadamente de acordo com os vários formatos de chanfros da soldagem. Sua aplicação é mais favorável para chanfros retilíneos. Em soldas circunferenciais, apenas diâmetros superiores a 600 mm podem receber o suporte cerâmico articulado. [4].Uma pesquisa bibliográfica [5,6] identificou características e propriedades que a fibra de vidro e fibra cerâmica apresentam que são comuns às cerâmicas, o que permitiria seu potencial

Resumo Palavras-chave: Soldagem unilateral; Suporte de solda; Fibra de vidro. Abstract: The objective of this work was to evaluate a weld support based on fiber glass tissue, having been used a joint welded by the MIG/MAG process of an C-Mn steel with 16 mm thick and a V groove, characteristic of the one-side welding. After the depostition of the root pass over the weld support, the joint was completed by conventional MIG/MAG welding, being evaluated by means of nondestructive and destructive tests (transversal tension, lateral bending and hardness). In addition, optical microscopy and spectroscopy of dispersed energy (SDE) in inclusions of

LAMAV-CCT-UENF. Campos dos Goytacazes -R J -CEP:28013-602 -Brasil. paranhos@uenf

ResumoEste trabalho apresenta a avaliação de Key words: one-side welding, ceramic backing. 1.IntroduçãoA soldagem unilateral é utilizada tipicamente em aplicações que envolvem acesso apenas por um lado da peça, ou em situações em que a peça não pode ser virada. Obtém penetração total do primeiro passe de solda, evitando-se a subseqüente operação de goivagem para a soldagem no lado oposto da peça [1]. Outras vantagens atribuídas à soldagem unilateral são: redução dos ensaios não destrutivos (END) e dos reparos; diminuição significativa de defeitos como falta de fusão e redução na distorção dos equipamentos após soldagem [2].Entre os diversos tipos de suporte de solda usados na soldagem unilateral, é dedicada atenção neste trabalho ao suporte cerâmico, que tem a capacidade de tolerar a elevada temperatura da poça de solda quando no estado líquido, evitar a formação de gases durante a soldagem e proporcionar um acabamento adequado do cordão de solda, isento de defeitos [3].O uso do suporte cerâmico em operações de soldagem apresenta um forte impacto tecnológico, pois reduz o número de passes de solda, reduz o volume do metal depositado, elevando a produtividade e reduzindo os custos da operação de soldagem [4].O objetivo deste trabalho é avaliar as características

ResumoEste trabalho apresenta a avaliação de Key words: one-side welding, ceramic backing. 1.IntroduçãoA soldagem unilateral é utilizada tipicamente em aplicações que envolvem acesso apenas por um lado da peça, ou em situações em que a peça não pode ser virada. Obtém penetração total do primeiro passe de solda, evitando-se a subseqüente operação de goivagem para a soldagem no lado oposto da peça [1]. Outras vantagens atribuídas à soldagem unilateral são: redução dos ensaios não destrutivos (END) e dos reparos; diminuição significativa de defeitos como falta de fusão e redução na distorção dos equipamentos após soldagem [2].Entre os diversos tipos de suporte de solda usados na soldagem unilateral, é dedicada atenção neste trabalho ao suporte cerâmico, que tem a capacidade de tolerar a elevada temperatura da poça de solda quando no estado líquido, evitar a formação de gases durante a soldagem e proporcionar um acabamento adequado do cordão de solda, isento de defeitos [3].O uso do suporte cerâmico em operações de soldagem apresenta um forte impacto tecnológico, pois reduz o número de passes de solda, reduz o volume do metal depositado, elevando a produtividade e reduzindo os custos da operação de soldagem [4].

Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualquer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado. Effect of H 2 Addition to Conventional Shielding Gases for GMAW of C Steel with Short-Circuit Transfer. Part 1: Weld Bead Quality and Transfer StabilityAbstract: This work has the objective to evaluate the effect of the addition of a reducing gas, in this case H 2 , in the conventional mixtures Ar, Ar+10%CO 2 , Ar+25%CO 2 and CO 2 in the welding of carbon steel by the GMAW process using short circuit transfer. There were evaluated weld bead appearance and transfer stability. Weld beads were produced with the conventional gases and with the addition of 2%, 4% and 6% H 2 . The welds were of the type bead on plate, in flat position and mechanized process, wire ER 70S-6 of 1.2 mm, distance from the nozzle to the workpiece was 12 mm, torch angle of 90° with the face of welding, welding speed of 300 mm/min and shielding gas flow rate of 15 l/min. The wire feed speed was set to voltages within the range of 20 V and 23 V. The welds were evaluated by visual inspection, dye penetrant and macrographs. The electrical signals were captured during welding and analyzed by means of the indexes: Standard Deviation of Current Peaks (SDCP), Standard Deviation of Open Arc Period (SDOP), Standard Deviation of Short-circuit Period (SDSP) and Vilarinho index regularity of the short-circuit transfer (IVcc). The results of visual tests, dye penetrant and macrographs indicated the possibility of welding carbon steel with Ar with up to 4%H 2 , Ar+10%CO 2 with up to 4%H 2 , Ar+25%CO 2 with up to 2%H 2 and CO 2 with up to 6%H 2 . According to the transfer stability indexes SDCP, SDOP, SDSP and IVcc, the addition of H 2 in mixtures with a higher

No abstract