Objetivo: Como forma de manter a qualidade da água do Sistema Secundário da Usina Nuclear de Angra 2 localizada no município de Angra dos Reis no Estado do Rio de Janeiro- Brasil, é necessário realizar a purificação da purga dos Geradores de Vapor para que não ocorra concentração de contaminantes, como sais e produtos de corrosão, que poderiam causar danos aos equipamentos. Método: A operação do Sistema de Purificação da purga dos Geradores de Vapor é realizada por meio de resinas de troca iônica, que necessitam ser regeneradas periodicamente após o exaurimento. Este processo inicia-se em modo automático e é finalizado em modo manual. Resultado: No presente trabalho foram realizadas alterações na lógica operacional que permitiram a realização do processo de regeneração das resinas totalmente em automático. Conclusão: Com isso, evita-se todo o processo de programação prévia da atividade, o acionamento do pessoal encarregado da operação e a execução de manobras manuais.
Objetivo: Shore Power consiste na utilização da energia elétrica disponível nas instalações portuárias para suprir a demanda energética das embarcações durante o período em que estas encontram-se atracadas. Seu uso surge como uma alternativa menos poluente ao substituir o uso do diesel marítimo na geração de energia, evitando a queima de combustíveis fósseis na área portuária, reduzindo a concentração de gases tóxicos e partículas poluentes. Para que o resultado seja efetivo é fundamental que a matriz energética utilize uma “fonte limpa”, como é o caso da energia solar fotovoltaica.Desta forma, este estudo visa analisar o potencial da implantação de usinas fotovoltaicas para suprir as necessidades energéticas do sistema Shore Power nas principais instalações portuárias brasileiras. Métodos: para tal, esse trabalho utilizou a compilação dos dados históricos de movimentação portuária somado ao potencial de geração de energia solar nos portos de interesse para determinar a viabilidade econômica do investimento. Em particular, o porto de Santos foi estudado com mais detalhes por seu tamanho e importância no cenário nacional brasileiro. Resultados: essa comparação apontou em quais portos o investimento na tecnologia se tornaria viável mediante o volume de movimentação portuário, capacidade de geração e custo de instalação. Conclusão: A conclusão mostra que, apesar do ganho ambiental, em alguns casos, a depender doo custo da energia comercializado no mercado, o investimento pode não trazer o retorno financeiro esperado para um projeto desse porte. O último capítulo desse trabalho detalha esse comparativo.
As indústrias de energia historicamente fazem parte de um mercado que move altos investimentos e conhecimentos diversificados, no campo da ciência, tecnologia, automação e engenharia. No entanto, viu-se uma evolução no setor acelerada pela pandemia da Covid-19, peça essencial na transformação digital. Objetivo: O objetivo desta pesquisa concerne em considerar as questões da transformação digital e suas esferas, Métodos: incluindo métodos/metodologias aplicáveis como, por exemplo, Desenvolvimento Enxuto de Produtos e Processos e engenharia simultânea baseada em conjuntos. Resultados: Os resultados indicam casos bibliográficos oriundos da indústria do uso de práticas LPPD como constituintes de um sistema, tencionando modelar atividades de engenharia baseando-se no desenvolvimento de seus produtos, focando na eliminação de desperdícios nas rotinas. Conclusão: contribuição de informações relevantes de como o setor de energia tem se posicionado e sua potencialidade em ser um expoente na transformação digital.
ResumoO Alto-Forno 3 da CSN, Companhia Siderúrgica Nacional, iniciou-se sua 3ª campanha no dia 07/08/2001. Chama-se cadinho à região localizada na base do alto-forno cuja finalidade é armazenar, por um período de tempo controlado, o ferro-gusa e a escória. Esta região é altamente crítica para a operação do equipamento, pois o contato permanente do fluxo de ferrogusa líquido torna esta área altamente suscetível a desgastes. A construção do cadinho é realizada de modo a minimizar este efeito, utilizando-se blocos de carbono de alta resistência em suas paredes internas. Assim, o cadinho determina a vida útil de um alto-forno. A preservação do desgaste dos blocos do cadinho com titânio é de vital importância, visto que, existem diversos riscos da não monitoração, tais como: identificação de possíveis pontos quentes, desgaste acentuado dos blocos de carbono, por temperatura elevada, rompimento do cadinho com vazamento de gusa líquido com conseqüente risco de atingir pessoas e grandes danos ao equipamento e parada operacional do Alto-forno 3 por longo período. O sistema de injeção de titânio possibilita a mitigação dos pontos quente preservando o cadinho e estendendo a campanha do Alto-forno. O sistema de injeção de titânio mostrou sua funcionalidade e aplicação na injeção de llmenita, pó de coletor, plástico e outros sólidos granulados injetados nas ventaneiras do Alto-Forno 3, através de um novo sistema de automação, incluindo: PLC, balança de pesagem, novas malhas de controle inéditas. Trata-se de um processo inédito nas Américas. Com este desenvolvimento, a vida útil do cadinho do Alto-Forno 3 poderá ser expandida elevando sua atual campanha para mais que 20 anos. Palavras-chave: Alto-forno; Injeção de materias; Cadinho; Titânio. THE CSN'S BF 3 TITANIUM INJECTION SYSTEM AbstractThe CSN's blast furnace 3, National Steel Company, has started the 3ª campaign on 07/08/2001. The aim of the Titanium Injection system is to control the hot spots in the hearth region of the Blast Furnace at the bottom. This region is highly critical to the operation of the equipment, since prolonged contact of the flow of molten pig iron makes this area highly susceptible to wear. The construction of the Blast Furnace hearth has been made to minimize this effect, using carbon blocks of high resistance in its inner walls. Thus, the crucible Blast Furnace determines the useful life of a blast furnace. The Blast Furnace's hearth blocks wear preservation with titanium is very important, since there are many risks of not monitoring such as: possible hot spots identification, excessive wear of carbon blocks due to high temperature, crucible Blast Furnace's disruption with hot metal leak and consequent risk of reaching people and extensive damage to the equipment and Blast furnace 3 stops to work for a long time. The titanium's injection system is enable to mitigate crucible Blast Furnace's hot spots, extending the campaign of the Blast furnace. The titanium injection system has showed its functionality and application in llmenita injection, colle...
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