The microstructure and hardness of the weld joints of DOMEX 700 steel were investigated. As a result, the optimization of the parameters of robotic arc welding in the environment of protective gases was carried out taking into account the size of the energy per unit length. The optimum modes of welding were determined. The size of the deterioration area, where there is a decrease in hardness in comparison with the main metal, for a thickness of 6 mm is 2.36 mm, and for a thickness of 3 mm is 1.51 mm. The parameters of the robotic welding process in the arc mode in the environment of protective gases for the investigated thicknesses of the DOMEX 700 steel were recommended. As a result, the energy-saving conditions for welding performing were achieved ensuring the required technological strength.
Встановлено можливість застосовувати метод контактної локальної термоелектрорушійної сили (КЛ ТЕРС), установку для якого змонтовано на основі мікротвердоміра ПМТ-3, для визначення у зварному з'єднанні розмірів зони сплавлення та її окремих ділянок-неповного розплавлення та примежової. Проведено дослідження впливу температури попереднього підігрівання (до 25; 150; 250 °С) на мікроструктуру зварного з'єднання високоміцної середньолегованої сталі 30ХГСА, отриманого двошаровими швами (кореневий шов-аустенітний із високолегованої хромонікелевої сталі 08Х20Н9Г7Т, а заповнювальний-ферито-перлітний зі сталі 08Г2С) та розміри ділянок зон сплавлення: між аустенітним кореневим та феритно-перлітним заповнювальним; між кореневим швом і основним металом; між заповнювальним швом та основним металом. Виявлено, що з підвищенням температури підігрівання зразків перед зварюванням, розмір всіх трьох зон сплавлення та їх ділянок збільшується, а середній ґрадієнт зміни КЛ ТЕРС закономірно зменшується. Встановлено, що у зоні сплавлень утворюються тверді прошарки різної природи, мікротвердість яких може значно перевищувати її величину у шві. Запропоновано для зменшення величини твердих прошарків використовувати для аустенітного шва зварювальні матеріали з мінімальним вмістом хрому та інших карбідотвірних елементів, зокрема високолеговані марганцем, а також азотом. Ключові слова: зварювання; зона сплавлення; зона термічного впливу; двошарове зварювання; контактна локальна термоелектрорушійна сила (КЛ ТЕРС).
Modern approaches to ensuring the necessary characteristics of surface of a material with the aim to improve economic and technological characteristics of the structures are considered in this paper. It is shown that aluminium alloys gain wide application in industry. Nevertheless, surface characteristics of materials are insufficiently good for their use in structures which operate under abrasive wearing and boundary friction.The use of the method of surface modification by a concentrated light-beam of energy is of prospect. Analysis of literature data indicates that in the course of laser-modification of surface of an aluminium alloy it is possible to form a material whose operational characteristics are higher than those of the material in its initial state. However, herewith it is important to quantitively estimate properties of the obtained composite layer on the surface of the article as well as to estimate the distinction between the layer and the main metal.The microstructure of laser-modified composite layers of aluminium alloys which had been formed by means of direct blow-in of SiC powder into the melted by laser radiation zone of surface has been investigated.Laser reinforcement of surfaces of aluminium alloys by SiC particles causes pronounced inhomogeneity of structure of surface layers of alloys. It has been shown that preliminary heating of specimens in the course of their laser-treatment increases the depth of the modified layer over the whole zone of treatment and improves the uniformity of distribution of reinforcing SiC particles; however, because of turbulence in the melt there is observed some non-uniformity of distribution of SiC particles in the modified layer.It is found that in the interaction of Al melt with SiC particles there forms plates of Al 4 C 3 carbide at the interface, these plates grow mainly co-axially to the orientations of SiC crystals in the direction to the melt. Besides, in the matrix there takes place partial dissolution of SiC with formation of needle-shaped Al 4 C 3 carbides.During the modification of surfaces of these alloys, in the case of increased concentration of silicium in the melt there is also observed inclusion of pure silicium. Besides, there is also possible the diffusion of aluminium into thin near-surface layer of silicium carbide, the layer separates from SiC crystal (phenomenon of ply separation) when the concentration of aluminium reaches a value of 3-5 %.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
customersupport@researchsolutions.com
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.