In this study, the effects of different sintering conditions of boron carbide reinforced to aluminum matrix powder on microstructure, density and wear resistance by a mechanical alloying method were researched. Powders produced by mechanical alloying for eight hours at the atrial shaft were compressed with a cold isostatic press die under 350 MPa to obtain cylindrical composite specimens. The raw samples were sintered in high purity argon at 600, 625, 650 °C for 90 minutes. The wear behavior of the Al/B4C metal matrix composite was studied using a pin-on-disk wear tester. Under favorable conditions, it has been observed that reinforced boron carbide wear can be reduced by more than two decades. Various investigations have been made to relate this improved wear performance to reinforcement ratios. Aluminum abrasion test results showed that different types of abrasion occurred and that the abrasion resistance was increased by the change of the bubble rate. In the experimental studies that were carried out, it was observed that wear resistance increased with the proportion of boron carbide reinforced directly by the weight, and especially with a 15% B4C ratio depending on the increased reinforcement ratio.
Bu çalışmada, toz metalürjisi tekniği kullanılarak AlMg matriksine ağırlıkça farklı oranlar da (%2,5-%10) KNT takviyesi ile AlMg/KNT nano kompozit malzemeleri üretilmiştir. Helezonik Trubula karıştırma cihazında altı saat ve 400 Rpm de karıştırma işlemi yapılmıştır. Mekanik karıştırmanın ardından sırası ile toz karakterizasyonu, optik incelemeler, sertlik ve yoğunluk testleri yapılmıştır. XRD analizlerine dayanarak hassasiyetle 200 Mpa basınç altında metal kalıpta numuneler üretilmiştir. Üretilen AlMg/KNT kompozit numuneleri yüksek vakum altında farklı (350 0 C, 400 0 C, 450 0 C) sıcaklıklar da 120 dakika boyunca sinterlenerek üretilen numunelerin sertlik, yoğunluk ve metalografik incelemeleri yapılmıştır. Aynı atmosferde, farklı sıcaklık ve farklı KNT oranlar ile üretilmiş olan AlMg/KNT kompozit numunelerinin XRD analizlerine ait pik şiddetlerinde artan KNT oranları ile birlikte 42,6º de gözle görülür artış olup aynı şekilde artan KNT oranı ile sinterleme sıcaklıklarına bağlı olarak sertlik değerlerinde iyileşme ve yoğunluk düşüşü gözlemlenmiştir.
Bu çalışmada toz metalurjisinde yaygın olarak kullanılmakta olan mekanik alaşımlama yöntemi ile düzenli ve düzensiz şekilli Ti-6Al-4V tozlara farklı oranlarda ilave edilen çok duvarlı karbon nanotüp (ÇDKNT) tozlarının, farklı üretim şartları ve sinterleme ortamında üretilmesinin mikroyapı, yoğunluk ve aşınma davranışları incelenmiştir. Mekanik olarak karıştırılan kompozit tozlar, tek eksenli pres yardımı ile 100 MPa basınç altında sıkıştırılarak, silindirik kompozit numuneler elde edilmiştir. Elde edilen silindirik numuneler, 1200°C'de 120 dakika süre (10-3 mbar) vakum ve Argon (Ar) ortamında sinterlenmiştir. Üretilmiş olan kompozitlerin aşınma davranışları, pin-on-disk aşınma test cihazı kullanılarak incelenmiştir. Uygun koşullar altında çok duvarlı karbon nanotüp takviyeli kompozit malzemelerin aşınma oranları sırasıyla aynı mesafede (mm 3 /Nm), takviyesiz Ti-6Al-4V'de 9.10-8 , 5.10-8 , 3.10-9 , 3.10-8 , 2.10-8 , 1,87.10-8 azaldığı görülmüştür. Geliştirilen aşınma özelliklerine ilave olarak, ÇDKNT oranlarının detaylandırılması ile ilgili çalışmalar yürütülmüştür. Aşınma test sonuçları, üretilmiş olan kompozit malzemeden Ti-6Al-4V aşınma modlarına geçişin pozitif ilerleme gösterdiği tespit edilmiştir. Yapılan bu çalışmada, aşınma direncinin, direkt hacimce ilave edilen % v/v ÇDKNT oranına göre aynı ağırlıkta (Nm/mm 3) sırasıyla, takviyesiz Ti-6Al-4V'de 1.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.