AgradecimentosAo meu orientador Prof. Dr. Rodrigo Nicoletti pelo suporte, paciência e orientação neste período de amadurecimento pessoal e acadêmico, sem os quais não seria possível a conclusão deste trabalho.Aos professores da Escola de Engenharia de São Carlos, pelo suporte, ensinamento e orientação durante a vida acadêmica, cujo base permitiu que esta pesquisa pudesse ser almejada.Aos meus pais, pelo incentivo e apoio que foram o alicerce para minha formação pessoal e profissional, sem as quais não seria possível alcançar esta etapa.À minha esposa, pelo companheirismo, compreensão e paciência nesses anos, estando ao meu lado durante a jornada para alcançar este desafio.Ao Sr. Luiz Lunkes, pela motivação e orientação que foram essenciais para que este trabalho tivesse início.Ao Sr. Júlio Saez, pelo suporte e apoio nas fases inicias do projeto, sem o qual este não existiria.Aos meus companheiros de trabalho e colegas de jornada durante o período de desenvolvimento do trabalho, cujo suporte contribui para que este trabalho existisse.A todos os que, de alguma maneira, contribuíram para a concretização deste trabalho. Master's Degree -Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2015, 114p.To meet increasingly higher design requirements and consumer demands for design, it is necessary to extract the maximum performance of a given product structure, always seeking superior properties versus current design. To obtain such superior dynamic properties (strength, stiffness, weight) there are several methods of structural optimization, including the parameters optimization used to fine-tune design; the topology optimization, more complex and conditioned by manufacturing processes and the shape optimization as used in structural plates. Among the newer methods for shape optimization, it is worth mentioning the Panel embossing pattern optimization method developed by Frëdo and Hedlung (2004), which allows large structural rigidity gains with small deformations in the plate shape.However, this method has a limited applicability because it depends on weighting factors whose selection criterion was unexplored by the authors. This work theoretically analyzes the method developed by Frëdo and Hedlung (2004), using for such a metal sheet under controlled conditions to determine a coherent criterion for the weighting parameters definition process using computational optimization supported by a modal analysis via finite element method. With the results of this analysis, it was possible to create a program to implement the method embossing pattern optimization method in industrial applications, with significant gains in structural characteristics of products without affecting the final cost..