An algorithm is proposed for optimizing the internal structure of a sample obtained by 3D printing, while maintaining the mechanical strength and rigidity. The basis is the pre-calculated stress-strain state of the sample in an elastic isotropic setting. Numerical simulation results are obtained showing the performance of the optimized design using the example of the three-point bending problem. Comparison of the results of numerical modeling, optimized and monolithic samples, in elastic isotropic formulation is presented
Аннотация. Для расчета характеристик распределенного волноводного гасителя гидродинамического шума необходимо знание величины модуля объемной упругости материала «металлическая резина» (МР) и резины с наполнителем из металлических шариков, заполняющим пространство в гасителе между податливой резиновой стенкой и жестким корпусом. В работе рассмотрен расчетноэкспериментальный метод определения модуля объемной упругости образцов МР и всего материала в волноводном гасителе. Ключевые слова: металлическая рези на, гидродинамический шум, волноводный гаситель, модуль объемной упругости, частотный диапазон.