No abstract

The main objective of this study was to analyze the evolution of the microstructure (morphology, composition and distribution of intermetallic phases) in the 2024 aluminium alloy cooled with different cooling rates after solidification process. A few techniques: optical light microscopy (LM), scanning (SEM) electron microscopy combined with an energy dispersive X-ray microanalysis (EDS), X-ray diffraction (XRD) were used to identify intermetallics in the examined alloy. The results show that the microstructure of 2024 aluminum alloys in as-cast condition consisted following intermetallic phases: Al2Cu, Al2CuMg, Al7Cu2Fe, Al4Cu2Mg8Si7, AlCuFeMnSi and Mg2Si.

The hot deformation behavior of the 6xxx aluminum alloys was investigated by compression tests in the temperature range 100• C-375• C and strain rate range 10 −4 s −1 and 4x10 −4 s −1 using dilatometer DIL 805 BÄHR Thermoanalyse equipped with accessory attachment deformation allows the process to execute thermo-plastic in vacuum and inert gas atmosphere. Associated microstructural changes of characteristic states of examined alloys were studied by using the transmission electron microscope (TEM). The results show that the stress level decreases with increasing deformation temperature and deformation rate. And was also found that the activation energy Q strongly depends on both, the temperature and rate of deformation. The results of TEM observation showing that the dynamic flow softening is mainly as the result of dynamic recovery and recrystallization of 6xxx aluminium alloys.Keywords: Aluminum alloy, Hot deformation, Microstructural evolution, Activation energy Obróbkę cieplno-plastyczną stopów aluminium grupy 6xxx prowadzono w zakresie temperatury 100• C-375• C i prędkości odkształcania 10 −4 s −1 i 4x10 −4 s −1 na dylatometrze DIL 805 BÄHR Thermoanalyse wyposażonym w przystawkę odkształ-ceniową umożliwiającą wykonanie procesu odkształcania w próżni i w atmosferze gazu obojętnego. Zmiany mikrostruktury badanych stopów, zachodzące w charakterystycznych stadiach obróbki cieplno-plastycznej, badano za pomocą transmisyjnego mikroskopu elektronowego (TEM). Ustalono, że wielkość naprężenia zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury i wielkości odkształcenia. Również energia aktywacji Q w dużym stopniu zależy zarówno od temperatury jak i prędkości odkształcania. Wyniki obserwacji mikrostruktury TEM wykazały, że dynamiczne mięknięcie materiałów jest głównie wynikiem zachodzących procesów zdrowienia dynamicznego i rekrystalizacji stopu aluminium 6xxx.

SummaryThis paper presents a chemical extraction technique for determination of intermetallic phases formed in the casting AlSi5Cu1Mg aluminium alloy. Commercial aluminium alloys contain a wide range of intermetallic particles that are formed during casting, homogenization and thermomechanical processing. During solidification, particles of intermetallics are dispersed in interdendritic spaces as fine primary phases. Coarse intermetallic compounds that are formed in this aluminium alloy are characterized by unique atomic arrangement (crystallographic structure), morphology, stability, physical and mechanical properties. The volume fraction, chemistry and morphology of the intermetallics significantly affect properties and material behaviour during thermomechanical processing. Therefore, accurate determination of intermetallics is essential to understand and control microstructural evolution in Al alloys. Thus, in this paper it is shown that chemical phenol extraction method can be applied for precise qualitative evaluation. The results of optical light microscopy LOM, scanning electron microscopy SEM and X-ray diffraction XRD analysis reveal that as-cast AlSi5Cu1Mg alloy contains a wide range of intermetallic phases such as

Przedstawiono ocenę wpływu warunków procesu napawania laserowego na morfologię mikrostruktury i właściwości napoiny wytworzonej na podłożu z nadstopu niklu Inconel 738LC, z którego wytwarza się elementy części gorącej silnika lotniczego. Proces prowadzono za pomocą lasera dyskowego TruDisk 1000 firmy TRUMPF o mocy 1 kW z różnymi wartościa-mi prędkości napawania -od 400 do 700 mm/min. Materiałem dodatkowym był proszek stopu kobaltu -Stellite 694. Określo-no stopień oddziaływania warunków procesu napawania laserowego na skład chemiczny i morfologię składników fazowych mikrostruktury oraz wpływ objętości względnej materiału podłoża w napoinie na jej twardość. SŁOWA KLUCZOWE: napawanie laserowe, podłoże Inconel 738LC, napoina Stellite 694, morfologia mikrostruktury, twardość napoinyIn this paper the influence of laser cladding process parameters on microstructure and hardness of Stellite 694 coatings deposited onto Inconel 738LC alloy substrate is presented. Laser cladding process was carried out using Yb:YAG -TRUMPF TruDisk 1000 disc laser with maximum power of 1 kW in continuous wave mode. Laser cladding head velocity from 400 to 700 mm/min was applied. The effect of process parameters on chemical composition, microstructure morphology was examined by means of optical microscopy and scanning electron microscopy. The influence of volume fraction of substrate in the coating on its hardness was determined. KEYWORDS: laser cladding, Inconel 738LC substrate, Stellite 694 coating, microstructure, hardness Łopatki turbiny gazowej pracują w trudnych warunkach -są narażone na oddziaływanie wysokiej temperatury, środowiska gazów utleniających oraz dużych obciążeń mechanicznych. Te elementy produkuje się z żarowytrzy-małych materiałów, przede wszystkim z nadstopów niklu, a także żelaza i kobaltu. Nadstopy niklu charakteryzują się szczególnie dobrą żarowytrzymałością oraz odpornością na zmęczenie cieplne [1,2].Analiza danych literaturowych wskazuje, że zużycie pióra łopatki najczęściej następuje wskutek erozji. Dodatkowo półki łopatek tworzące zewnętrzny pierścień turbiny są narażone na zużycie ścierne. W miejscach ich styku stosuje się zatem warstwy ochronne materiału o większej odporności na ścieranie w porównaniu z materiałem podłoża, którym zazwyczaj jest nadstop niklu. Wspomniane warstwy wytwarza się ze stopów kobaltu z dużą zawartością chromu i wolframu (Stellity), a także ze stopów kobaltu z molibdenem, chromem, wolframem i krzemem (stopy Tribaloy). Gatunki tych stopów charakteryzują się dużą twardością (55÷60 HRC) w porównaniu z nadstopami niklu (35 HRC) oraz dobrą odpornością na pełzanie i zużycie ścierne [3÷5].Warstwy ochronne o dobrej odporności na ścieranie otrzymuje się w procesach napawania gazowego, napawania elektrycznego, natryskiwania plazmowego lub napawania laserowego. Napawanie laserowe jest nowoczesną metodą pozwalającą na uzyskanie warstw o prognozowanych właściwościach użytkowych. Ten proces najczęściej prowadzi się z użyciem laserów diodowych, dyskowych i CO 2 [6÷8], a charakteryzują go: długość fali ...