ResumoNo momento atual, onde os equipamentos relacionados ao processo produtivo necessitam estar sempre disponíveis, a manutenção começa a desempenhar um papel estratégico dentro da empresa. Frequentemente a manutenção se depara com situações onde a agilidade na liberação de equipamentos é primordial. Buscando minimar as paradas de planta o trabalho de detecção antecipada de falhas nos equipamentos é uma necessidade presente nas indústrias. Este trabalho apresenta o desenvolvimento de uma solução em manutenção preditiva de equipamentos rotativos industriais. Com o objetivo de identificar vibrações no motor e mancais do conjunto do ventilador d e um exaustor industrial usando ferramentas da indústria 4.0 para uma monitoração online do equipamento. A análise foi realizada em caráter experimental através de sensores de vibração (acelerômetros) instalados em um exaustor industrial. Esse sistema é conectado em rede com servidor local, onde as anomalias podem ser acompanhadas em qualquer terminal da fábrica ou até mesmo por um smarphone. AbstractAt the present time, where equipment related to the production process needs to be always available, maintenance begins to pl ay a strategic role within the company. Often maintenance is faced with situations where agility in releasing equipment is paramount. Seeking to minimize plant shutdowns, the early detection of equipment failure is a necessity in industries. This paper presents the development of a predictive maintenance solution for industrial rotary equipment. To identify vibrations in the motor and fan assembly bearings of an industrial exhaust fan using industry-standard 4.0 tools for online monitoring of the equipment. The analysis was performed on an experimental basis through vibration sensors (accelerometers) installed in an industrial exhaust fan. This system is networked with a local server, where anomalies can be monitored at any factory terminal or even by a Smartphone.
A inserção das empresas no universo da Indústria 4.0 é necessário para a competitividade e continuidade das mesmas. E uma das áreas onde a tecnologia 4.0 pode ter um impacto relevante é na manutenção, pois o uso de mecanismos inteligentes pode promover uma antecipação de problemas e quebras em equipamentos, impactando em aumentos de performance e redução de custos. Este estudo tem por objeti vo avaliar o funcionamento de um sensor inteligente em um equipamento industrial, de modo a identificar, a partir de medições contínuas, o estado de saúde do mesmo, atuando como instrumento de manutenção preditiva. De forma experimental, foi instalado um sensor em um motor de extrusora industrial e os dados foram coletados a partir do uso de Smartphone com conexão Bluetooth e enviados para a plataforma através de Internet. Foram realizados acompanhamentos através da plataforma e do aplicativo de celular, que possibilitam a visualização online da saúde instantânea do motor, bem como uma avaliação histórica do mesmo. Por fim, concluiu-se que o uso do sensor tem vantagens relacionadas à possibilidade de monitorar continuamente o equipamento, principalmente quando tiver seu uso aplicado a equipamentos críticos para o processo.
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