Integrale TGA‐Beschreibung: Topologie‐Extraktion und TUBES‐Ontologie.
In diesem Beitrag werden die aktuellen Ergebnisse des Forschungsprojekts Energie.Digital vorgestellt. Ziel des Projekts ist eine integrale digitale Beschreibung der technischen Gebäudeausstattung. Dies umfasst Informationen zu den physikalischen und funktionalen Verknüpfungen, den technischen Eigenschaften der Komponenten sowie zu Betriebsmodi und Ablaufdiagrammen. Diese Informationen müssen maschinenlesbar und über einen Anlagenkennzeichenschlüssel verlinkbar sein.
Im Folgenden wird zum einen die Extraktion und Vereinfachung der topologischen Beschreibung der Systeme der technischen Gebäudeausrüstung aus einem IFC‐Modell, anderseits die Entwicklung einer Ontologie beschrieben. Diese basiert auf den Prinzipien des Semantic Web und integriert sich in die Umgebung innerhalb der Linked Building Data Community Group des W3C.
Durch die Digitalisierung in der Bau- und Gebäudetechnik werden neue Potenziale erschlossen. Im Forschungsvorhaben Energie.Digital entwickeln deshalb die RWTH Aachen, das Fraunhofer ISE und die Viega GmbH & Co. KG eine durchgängige und systematische Methode zur Verknüpfung und Integration der Domänen Technische Gebäudeausrüstung (TGA), Gebäudeautomation (GA) und Gebäudebetrieb mittels Building Information Modelling (BIM). Dazu wird zunächst eine konsistente Repräsentation der energierelevanten Eigenschaften der TGA erarbeitet, die neben anlagentechnischen Produktdaten auch Performance-Indikatoren und betriebstechnische Attribute enthält. Dieses digitale Abbild kann wie zum Beispiel bei der aktuell sich im Bau befindlichen Viega World in Attendorn für Monitoring und Betriebsführung weiter genutzt werden, um beispielsweise eine energetische Betriebsoptimierung durchzuführen oder Betriebsdaten am Digitalen Zwilling in Echtzeit zu visualisieren.
The quality of surgical instruments is mainly characterised by their functional properties in terms of medical, ergonomical, biocompatible and economical aspects. The functionality of an ophthalmic scalpel for example mainly depends on its cutting performance, which is characterised by the cutting edge sharpness, stability and micro geometry. To achieve a reliable production of scalpels, it is necessary to establish a holistic understanding of the process chain as well as the interactions of all machining processes. Objective parameters have to be found which correlate the surgeon's subjective performance evaluation to measurable characteristics, which are used to monitor the quality during manufacturing.A cooperative project has been conducted by two universities and two industrial partners, funded by the German federal ministry of economics and technology. On the one hand, the project focuses on the grinding process having a major impact on the scalpel's functionality. On the other hand, characterisation methods to evaluate the blade sharpness are reviewed in order to create the link between the surgeon's functionality perception and the process.
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