ResumoGO avanço tecnológico norteia ações que contribuem para o estudo e implantação de um sistema de gestão ambiental estruturado dentro das empresas. Dentro deste contexto, este trabalho aborda o estudo da aplicação da metodologia da Produção Mais Limpa (PML) em uma empresa de embalagens de filmes polimé-ricos flexíveis de BOPP (Polipropileno Biorientado) na região de Sorocaba, que almejou identificar oportunidades de melhorias que podem impactar na redução de impactos ambientais. As visitas técnicas realizadas na empresa auxiliaram no mapeamento e entendimento do processo produtivo. O uso da metodologia de PML permitiu a identificação de possíveis melhorias no processo visando minimização de geração de resíduos, matéria-prima, água e energia. No caso foi utilizado um modelo de transformação para realizar o mapeamento do processo produtivo. As oportunidades de futuras melhorias foram identificadas e enquadradas nos níveis estratégicos da PML, algumas delas estão relacionadas às melhorias na utilização de matérias-primas, redução de vazamento de água para o processo nas tubulações, alteração de matéria-prima de fonte não renovável para renovável, realização de manutenção preventiva, minimização da geração de resíduos, utilização do material regranulado gerado no processo etc. Para futuros trabalhos devem ser realizadas as viabilidades econômica e técnica de cada proposta identificada no presente trabalho.Palavras-chave: Produção Mais Limpa; Filme Polimérico; BOPP; Desenvolvimento Sustentável. AbstractThe current technological advance guides the actions that have contributed to the study and implementation of a structured environmental management within companies. Thereby, this article discusses the application of Cleaner Production Methodology in a company engaged in the business of flexible films in the region of Sorocaba, São Paulo, Brazil. The study aims to identify opportunities of improvements that might reduce the environmental impact. There were visits in the enterprise during the execution of the project in order to get quantitative and qualitative data, which supported the mapping and understanding of the productive process. The application of Cleaner Production has allowed the identification of improvements in the process, better use of raw material, reduction of water use and minimization of waste generation. In this case, it has been used an adapted transformation model to map the system. Opportunities for future improvements have been identified and classified into the strategic levels of the Cleaner Production; some of them are related to the progress in the use of raw materials, reduction of water leaks through the process in the pipes, change of raw material from nonrenewable to renewable source, performance of preventive maintenance, minimization of waste generation, use of regranulated material generated in the process, etc. Therefore, for futures studies, it may be accomplished the analysis of economic and technical feasibility of each proposal identified in this report
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