1 ОАО «АМУРМЕТАЛЛ», г. Комсомольск-на-Амуре 2 Комсомольский-на-Амуре государственный университет
ИССЛЕДОВАНИЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫХ СВОЙСТВ И ВЛИЯНИЯ НА СЕТЬ РЕАКТОРНО-ТИРИСТОРНОГО УСТРОЙСТВА НА ВЫСОКОЙ СТОРОНЕ ПЕЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРАРассмотрен наиболее энергоёмкий объект сталеплавильного комплекса -дуговая сталеплавильная печь (ДСП-125) металлур-гического предприятия ОАО «АМУРМЕТАЛЛ», г. Комсомольск-на-Амуре. Описана функциональная роль статического тири-сторного компенсатора (СТК). Приведена упрощённая схема электроснабжения ДСП. Указано на недостаточное быстродействие гидравлических приводов, перемещающих электроды печи, что приводит к разрыву дуги. Ступенчатое регулирование напряжения на входе печного трансформатора (ПТ), с помощью регулятора под нагрузкой (РПН), ведёт к потере непрерывного контроля над технологическим процессом выплавки стали. При переключении ступеней РПН возникают межвитковые короткие замыкания, которые создают электродинамические ударные нагрузки на обмотки трансформатора, снижающие надёжность ПТ. Предложено техническое решение, позволяющее заменить РПН, на бесконтактное устройство, позволяющее непрерывно регулировать напря-жение, в заданных пределах, на высокой стороне ПТ. В среде «MatLab» разработаны математические модули реакторно-тиристорного регулятора напряжения (РТРН) и его системы управления. Приведена блочно -модульная имитационная модель РТРН с реальными параметрами. Численными экспериментами проведены исследования его регулировочных свойств и влияния на сеть. Рассмотрены осциллограммы тока и напряжения элементов устройства. Результаты исследования показали, что процесс ре-гулирования существенно не влияет на форму тока и напряжения сети, отсутствует режим прерывистого тока. Рассмотрена воз-можность использования тиристорного регулятора напряжения с естественной коммутацией (ТРНЕ), входящего в состав СТ.Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, тиристорный вентиль, реакторно-тиристорный регулятор напряжения, ток дуги, печной трансформатор, статический тиристорный компенсатор, регулятор под нагрузкой. ВВЕДЕНИЕ Достаточно эффективными, как показывает совре-менная практика, признаны металлургические мини-заводы мощностью 600-2000 тыс. т/год. Они представ-ляют собой промышленные модули, состоящие из ду-говой сталеплавильной печи (ДСП), агрегата ковш -печь (АКП), машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), системы статической компенсации реактив-ной мощности (ССКРМ), главной преобразующей под-станции (ГПП). Основное потребление электроэнергии в технологическом процессе выплавки стали прихо-дится на долю ДСП со средним удельным показателем 385 кВА•ч/т [1]. Авторы выяснили на примере метал-лургического завода ОАО «АМУРМЕТАЛЛ» г. Ком-сомольска-на-Амуре, что это составляет приблизи-тельно 60-80% от затрат электроэнергии на производ-ство готовой продукции, в зависимости от состава шихты и интенсивности производства. Очевидно, что рациональное потребление электроэнергии будет спо-собствовать снижению себестоимости продукции ста-лелитейной промышленности.
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛ...