Kurzfassung
Produktionssysteme müssen in Zeiten von Industrie 4.0 schnell rekonfigurierbar sein und an die Anforderungen des Marktes angepasst werden können. Im vorliegenden Beitrag wird daher ein Konfigurationsmanagement für die Produktionsplanung von rekonfigurierbaren Produktionssystemen dargestellt. Dieses ermöglicht die Abbildung, die Zuordnung und die Auswahl von Konfigurationen in der Produktionsplanung.
Market trends of the last two decades showed a high demand for customer innovated products. The production of individualized batch-size-one products requires a production planning and control (PPC) paradigm shift. This paper therefore provides an insight into requirements for PPC of customer innovated products. Customer-specific order processing, an approach to time and capacity planning as well as an adaptation of flexible-batch-size production are furthermore explained. At the end, a prototypical industrial implementation based on a household appliance manufacturing company is illustrated
Kurzfassung
Die Herstellung kundeninnovierter Produkte erfordert einen Paradigmenwechsel bei bekannten Verfahren der Produktionsplanung- und -steuerung (PPS), da diese die benötigte Flexibilität und Reaktionsfähigkeit nicht erreichen können. Die Verwendung eines bionischen Systems in einem dafür neu entwickelten PPS-Verfahren ist ein vielversprechender Ansatz zur Ermöglichung der Herstellung hochvarianter Produkte. Der Beitrag erläutert die Funktionsweise dieser bionischen Steuerung und zeigt, wie die PPS für die hohe Flexibilität erweitert werden muss.
Operation in a dynamic environment requires companies to constantly adapt their manufacturing systems to stay competitive. One approach to manufacturing is the use of reconfigurable manufacturing systems (RMS). Current production planning approaches cannot model and realize the production-side adaptions available in RMS. In this article a novel planning system for modeling that continuously integrates the key characteristics of RMS in production planning and control (PPC) is presented. First, the challenges for production planning using RMS are defined. A feasible planning system is then presented, based on modeling and specification approaches, followed by a planning method to realize capacity scalability and functionality changes in planning processes. Finally, a prototypical application is outlined and the planning system is evaluated with the help of different production scenarios. The application results demonstrate the feasibility of the planning system as well as the potential improvement of typical key performance indicators in manufacturing
Kurzfassung
Die Entwicklung von standardisierten hin zu kundeninnovierten Produkten führt in der Produktion zu steigender Varianz und kleiner werdenden Losgrößen. Um den daraus resultierenden Herausforderungen zu begegnen, wird ein Konzept für die integrierte Gestaltung und Herstellung kundeninnovierter Produkte vorgestellt. Der Beitrag zeigt zusätzlich in einer kurzen Zusammenfassung des Forschungsprojekts „InnoCyFer“ ein aktuelles Vorhaben zur Erforschung dieser Themen auf Basis bionischer Ansätze.
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