Thermal decomposition processes of two types of Barzas sapromixites - a tile-like modification (“tile”) and a product of its weathering (“exfoliated tile”) - have been investigated in various media (air and helium). It has been shown that in the course of temperature-programmed decomposition (10 °C/min) of these forms of tile-like Barzas sapromixite, in both oxidizing (air) and inert (helium) atmospheres, four main temperature ranges can be distinguished: 1) < 150 °C - removal of adsorbed water (this temperature region is more pronounced for the weathered form of tile-like Barzas sapromixite); 2) 150-350 °C - removal of low molecular weight volatile components of coal in helium environment (with their simultaneous ignition in case of the decomposition in air); 3) 350-550 °C - the temperature region of primary or fast coal pyrolysis in an inert medium; in an oxidative medium, this stage of pyrolysis is accompanied by the burning of released tarry substances; 4) > 550 °C - the temperature region of secondary or high-temperature coal pyrolysis to form semi-coke in helium atmosphere, or the region of burning this semi-coke in air medium. Thermal breakdown processes of “exfoliated tiles” in the temperature range of the most intensive decomposition (350-550 °C) have been found to require less energy consumptions than the similar processes for tile-like Barzas coals (by 72-73 kJ/mol for both gas media of thermal treatment). It is supposed that the differences observed in thermal behavior of Barzas sapromixite forms under investigation may be related to the different contents of mineral components and their effects on the thermal decomposition of coal organic matter.
Изучено влияние природы и концентрации каталитических добавок соединений переходных металлов на процессы ожижения двух форм барзасских сапромикситов [плитчатой модификации («плитки») и продукта ее выветривания («рогожки»)] в углекислотной и водородной средах. Эксперименты по ожижению барзасских углей проводились в микроавтоклаве (с рабочим объемом ~20 см 3) при T = 475C и P ~7-9 МПа в присутствии соединений железа (0,3-7,0 масс.% Fe2O3) и молибдена (0,5-7,0 масс.% MoO3), которые предварительно наносились на образцы угля методом пропитки из водных растворов солей соответствующих металлов; продолжительность термообработки составляла ~20 мин. Для сравнения аналогичные эксперименты были также проведены с механическими смесями барзасского угля с добавками промышленного алюмокобальтмолибденового катализатора гидроочистки (2,4-20,0 масс.% AlCoMo-кт). Показано, что в присутствии различных каталитических добавок (Fe2O3, MoO3, AlCoMoкатализатор) наблюдается снижение выхода газообразных продуктов в обеих исследованных средах. При этом выходы газов при ожижении образцов на основе барзасской «рогожки» были заметно выше, а выходы жидких продуктов существенно ниже, чем в случае образцов на основе «плитки» (особенно в
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.