La presente investigación se basa en la comparación de la huella de carbón debido a las emisiones que se desprenden hacia la atmósfera de tres máquinas térmicas, una caldera de 25 CC a gas LP, un motor de combustión interna de un transporte de carga utilizando combustible diésel y un calentador de gas, las tres máquinas operando a condiciones de operación en tiempo real. La determinación de la huella de carbón se hizo teóricamente mediante el uso de factores de emisión que proponen dos metodologías reportadas y se compara con el método experimental acorde a la ingeniería del proceso, es decir, tomado en cuenta las condiciones mecánicas, térmicas y los transitorios que se presenten a través de un monitoreo con analizadores de gases de combustión. Se han desarrollado diferentes metodologías para el cálculo de la huella de carbono y cada una de ellas arroja un resultado diferente, por lo que se presenta un análisis de las metodologías y el planteamiento de la determinación de la huella de carbono desde el punto de vista de la Ingeniería de procesos, obteniéndose una variación de la huella de carbón de hasta un 74.5 % mayor que con las metodologías establecidas.
En la actualidad, se está estudiando diferentes formas de mantener la continuidad de las fuentes renovables a través pilas eléctricas; sin embargo, por su costo y huella de carbón, todavía no se alcanza la rentabilidad necesaria. Considerando la problemática que representa almacenar energía en baterías, en el presente trabajo se analiza el comportamiento térmico de cuatro diferentes sustancias, para el almacenamiento de energía solar en sumideros de calor, a través de calentamiento en un concentrador de tipo parabólico. Las sales fueron llevadas a su temperatura máxima, acorde con la radiación solar promedio de 980 Wtts/m2. Se describió el enfriamiento térmico, en función del tiempo y las condiciones ambientales, obteniéndose que, el carbonato de sodio resulta con un tiempo de almacenamiento de seis horas 28 minutos, a un rango de temperaturas de entre 77.5 °C y 112.4 °C, mientras el sulfato de sodio resultó con un tiempo menor de cuatro horas 07 minutos, a un rango de, entre 80.9 a 119 °C. De esta forma, existe la posibilidad de utilizar estos materiales en sumideros de calor para sistemas térmicos que requieran un respaldo o ahorro de energía, manteniendo la continuidad de los procesos.
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