UD. Las Mandiri yang terletak di Kecamatan Duduk Sampeyan, Kabupaten Gresik ini bergerak di bidang pengelasan dan pembuatan produk-produk yang berbahan logam seperti pagar, kanopi, tralis, dan rooling dor, seiring dengan meningkatnya jumlah produksi maka harus diimbangi dengan peningkatan kualitas produk agar mampu memenuhi kepuasan para konsumen. Pada penelitian ini guna untuk mengenali defect dan membuat rancangan untuk meningkatkan kualitas produk yang lebih baik. Flowchart produksi ini untuk mengidentifikasi produk defect yang merupakan tahap awal dalam penelitian. Dan didapati pada usaha ini mengalami beberapa kecacatan pada produk seperti, undercut, spatter dan welding crack, setelah diketahui produk defect tahap selanjutnya yaitu menentukan prioritas penyebab kecacatan produk. Penelitian ini menggunakan metode FMEA, dengan metode ini dapat mengidentifikasi dan mendeteksi bentuk kegagalan yang memiliki potensi penyebab terjadinya produk cacat. Hasil pada penelitian ini menunjukkan nilai risk priority number (RPN) tertinggi yaitu, defect spatter dengan skor nilai RPN 648, faktor penyebab kegagalan pada defect spatter ini yaitu, spek mesin las kurang bagus, pada proses pengelasan jarak elektroda dengan base metal terlalu jauh serta tempat dan material kotor dan berdebu, sehingga perusahaan harus segera melakukan perbaikan dengan cara melaksanakan pelatihan teori dan praktek terhadap setiap operator las / welder, serta melakukan perawatan dan pengecekan arus mesin las sebelum pengerjaan pengelasan. Dalam penelitian ini rancangan yang lebih baik untuk mempertahankan kualitas produk yaitu dengan cara meningkatkan fasilitas dan pengawasan terhadap setiap pekerja.Kata Kunci : Kualitas produk, defect, FMEA, RPN, Pengendalian
PT PAL Indonesia (Persero) is one of the state-owned industries and manufactures engaged in the maritime sector. This company has production equipment complete enough to carry out its production of ship components. There is a problem in this machine, it can be seen by the frequency of damage that occurs to machines or equipment due to the damage so that the production target is sometimes not achieved. Another consequence caused by damage to machines or equipment is in terms of the quality of the resulting product, where products that do not comply with quality standards will be reprocessed. Increasing production efficiency at this company is to measure the effectiveness of CNC Cutting machines using the OEE (Overall Equipment Effectiveness) method. The results of this study suggest that the company should pay more attention to factors of use of production time, work according to standards, operator knowledge, and maintenance of machines. By paying attention to these factors, it is expected that the company's productivity will increase and the production process will run effectively and efficiently.
One of the development aspects that must be developed is physical or motor development. Learning while playing can be used as a way to apply kinesthetic-based motor skills learning by actively involving physical activities or using parts of the body in a happy and fun atmosphere. This research aimed to determine the competence of physical education teachers in developing motor skills of elementary school students and find the effort to improve them. The research subjects were three physical education teachers in the Elementary School, namely: Kentungan Elementary School, Deresan Elementary School and Condong Catur Elementary School, in Sleman Regency, Yogyakarta. The data were collected using questionnaires. The results showed that (1) the competence of the physical education teachers in the elementary schools have not developed children's motor skills properly, (2) the physical education teachers experienced problems in the teaching and learning process, (3) the concept of providing motor stimulation has not been fully understood or practised by the children according to their development. This research recommends that the interesting and fun kinesthetic-based learning model is the basic movement in the series of natural movements that can be contested (circuits) and can stimulate motor skills of elementary school students.
PT. Ravana Jaya merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang konstruksi baja dengan menerapkan sistem out sourching dengan bahan baku utamanya yaitu baja, dimana dalam proses produksinya terdapat postur kerja yang kurang tepat atau salah, sehingga dapat menimbulkan keluhan MSDs. Tujuan dari penelitian ini yakni untuk mengetahui tingkat resiko postur kerja serta memberikan usulan perbaikan untuk selanjutnya. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yakni dengan menggunakan metode RULA dengan menggunakan software CATIA V5R20. Dari hasil penelitian menggukan metode RULA di PT. Ravana Jaya dapat diketahui tingkat resiko postur kerja yang tinggi yakni pada proses marking, fit-up, dan welding yang mendapatkan final score 7 yang ditandai dengan warna merah. Dari adanya tingkat resiko tinggi maka diperlukan perbaikan untuk mengurangi terjadinya MSDs adalah dengan melakukan perubahan postur kerja yang bervariasi ataupun dengan memberikan alat bantu kerja yang berupa meja kerja, sehingga para perkerja dapat melakukan aktivitas kerjanya dengan aman dan nyaman.Kata Kunci: PT. Ravana Jaya, postur kerja, MSDs, RULA, CATIA V5R20.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.