PT.X adalah perusahaan yang bergerak dibidang pemurnian minyak mentah, kapasitas produksi yang dihasilkan 32.000 BOPD. PT.X menghasilkan jenis limbah B3 yaitu: water waste, chemical waste, oil waste, empty drum waste, solid waste dan sulfatreat waste. PT. X memiliki TPS Limbah B3 yang belum sesuai dengan aturan, karena itu akan dilakukan studi perbaikan TPS Limbah B3. Studi peningkatan TPS limbah B3 diawali dengan pengambilan data limbah B3. Pengolahan data berupa evaluasi dan perancangan ulang sesuai dengan PP 101 tahun 2014, diantaranya adalah: pengemasan, pencahayaan, ventilasi, APAR, bak penampung, tata letak dan housekeeping. Sesuai hasil studi didapatkan kebutuhan penerangan pada TPS sebanyak 20 lampu (lampu pijar 300W). Total luas bukaan (ventilasi) yang dibutuhkan adalah 14,01m 2. Jumlah kebutuhan APAR yaitu 3 buah. Volume bak penampungan pada setiap ruangan limbah cair yaitu 17m 2 untuk water waste room, 3,88m 2 untuk chemical waste room dan 4,09m 2 untuk oil waste room. Housekeeping TPS perlu dilakukan untuk mengelola tempat kerja menjadi lebih baik lagi.
Proses koagulasi di wastewater treatment plant (WWTP) menghasilkan produk samping berupa residu (sludge) dalam jumlah besar serta belum dimanfaatkan secara optimal. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan karakterisasi terhadap sludge, mempelajari pengaruh konsentrasi asam klorida pada proses recoveri koagulan, serta menganalisis pengaruh dosis koagulan hasil recovery sludge terhadap removal TSS, Zn, dan Fe. Proses recovery koagulan dilakukan dengan metode pengasaman menggunakan HCl pada konsentrasi 1-3 N. Hasil analisis gravimetric menunjukkan bahwa sludge kering memilki kandungan Fe sebesar 22,94% wt. Peningkatan konsentrasi HCl menyebabkan peningkatan konsentrasi Fe yang terecovery. Proses asidifikasi sludge dengan HCl 3 N menghasilkan SRP dengan kandungan koagulan Fe yang tertinggi yakni sebesar 52,3 mg/L. Hasil jar tes menunjukkan bahwa penambahan Sludge Reagent Product (SRP) 3 N pada dosis 10 mL/L menghasilkan konsentrasi TSS dan Zn paling rendah yakni sebesar 34 mg/L dan 0,01 mg/L. Besarnya persen removal TSS dan Zn pada SRP 3 N dosis 10 mL/L masing-masing sebesar 79,4% dan 96,5%. Persen removal Fe tertinggi diperoleh pada SRP 1 N dengan dosis 4 mL/L dengan nilai sebesar 97,5. Jenis dan dosis SRP yang direkomendasikan untuk menurunkan TSS, Fe, dan Zn antara lain semua dosis SRP HCl 1 N, SRP HCl 1,5 N dan SRP HCl 2 N pada dosis 4 mL/L.
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Kabupaten Probolinggo sebagai industri pembangkit listrik tenaga uap berbahan bakar batubara menghasilkan beberapa parameter emisi dari proses industrinya, salah satunya Sulfur Dioksida (SO2). Emisi SO2 ini dikeluarkan melalui cerobong dimana nantinya akan menyebar ke kawasan sekitar plant. Emisi SO2 ini dapat berbahaya bagi kesehatan masyarakat dan lingkungan sekitar apabila Flue-Gas Desulfurization (FGD) sebagai instalasi pengendali emisi SO2 sedang bermasalah dan membutuhkan corrective maintenance. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian terkait analisis dispersi emisi SO2 agar dapat mengestimasikan dampak dari emisi tersebut terhadap lingkungan sekitar. Tujuan penelitian ini yaitu menganalisis dispersi emisi SO2 dari cerobong PLTU Kabupaten Probolinggo Unit 9 pada musim kemarau. Penelitian dilakukan dengan menggunakan data emisi pada periode pemantauan Bulan Juli – September 2019 dan data meteorologi pada periode pemantauan Januari 2018 – Mei 2020. Pada penelitian ini, Gaussian Dispersion Model dipilih untuk memodelkan dispersi emisi SO2. Software Surfer dan Google Earth digunakan untuk penggambaran pola dispersi emisi SO2. Hasil penelitian menunjukkan bahwa emisi SO2 terdispersi ke arah selatan dengan stabilitas atmosfer kelas B pada musim kemarau. Konsentrasi tertinggi emisi SO2 berdasarkan hasil model sebesar 107,74 μg/m3 dengan koordinat 7°43’43.452” LS; 113°34’17.766” BT dan memiliki jarak sebesar 1986,87 meter dari cerobong. Setelah sampai di titik maksimum, konsentrasi emisi terus menurun seiring dengan bertambahnya jarak dari cerobong.
The relatively high silica content in bagasse ash can be used as raw material for making zeolite. Zeolite can be used as a heavy metal adsorbent in industrial wastewater treatment. This study aims to synthesize zeolite from bagasse ash and to apply zeolite as an adsorbent of Cu(II) in a continuous system reactor. The effects of contact time, zeolite size, and concentration of Cu(II) solution on the removal efficiency of metals have been studied in this research. The synthesis of zeolite was carried out using the hydrothermal method at 100°C for 7 hours. The synthesized zeolite was characterized using SEM-EDX, XRD, FTIR, and BET The adsorption process was carried out using a continuous reactor with a flow rate of 0.4 L/min and flowed for 60 minutes with sampling at 15-minute intervals. The zeolite size used was 100 and 200 mesh. The results of SEM-EDX analysis showed that Zeolite has an irregular morphology and contains Si at 35.15%. The XRD results show that the zeolite crystallinity is relatively low. The specific surface area of zeolite at size 100 mesh and 200 mesh were 439.48 m2 /g and 697.76 m2/g respectively. The best Cu(II) waste adsorption test results were obtained under zeolite conditions with a particle size of 200 mesh, the concentration of Cu(II) wastewater of 25 mg/L, and an operational time of 60 minutes with a removal efficiency of Cu(II) of 41.57%
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
hi@scite.ai
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.